| 摘要 |
En el marco de la producción de cojinetes lisos por tratamiento térmico, se produce una oxidación de una parte del material de recubrimiento, debido a la llama de recubrimiento. Para evitar particularmente la formación de aglomerados de óxido, la llamada del quemador está acompañada por una corriente gaseosa que reduce el oxígeno respecto del aire. El gas de enfriamiento utilizado para el quemador (51) es preferentemente nitrógeno (99%). El procedimiento permite preferentemente dota un orificio terminal de biela, con una capa de deslizamiento, el agujero grande de la cabeza de biela (3) es perforado previamente, agrietado de nuevo en función de la tolerancia requerida para el revestimiento. A continuación es enarenado y recubierto por plasma de una capa microporosa de bronce de aluminio. Al inicio de la proyección con plasma, la capa aplicada por plasma se deposita a temperatura elevada, lo que permite obtener una buena fijación de dicha capa depositada por sobre el material en el que se realiza el agujero terminal de la biela, así como una capa depositada por plasma de porosidad reducida. Para evitar que le material en el que se realiza el agujero terminal de la biela se calcine por completo, la temperatura de depósito químico de la capa depositada por plasma se reduce para la zona donde dicha capa será eliminada en el marco de un tratamiento posterior. Después de l recubrimiento con plasma, el agujero terminal de la biela se abre por separación de la caperuza de cojinete (9), la capa depositada por plasma (16) se rompe entonces. La caperuza (9) se rosca de nuevo y la capa de deslizamiento propiamente dicha se termina con una perforación precisa. Para mejorar el volumen de continencia de aceite, la capa depositada por plasma (16) comprende una ranura anular (32). Esta invención se utiliza en motores de combustión interna. |
