| 主权项 |
1.一种人工皮革的制造方法,包含以下步骤:形成一湿式聚胺酯树脂层于一基布之正面以形成一基布湿式半成品;形成一乾式聚胺脂树脂层于一基材上;贴合该具有涂层之基材与该基布湿式半成品,使得该湿式聚胺脂树脂层以及该乾式聚胺脂树脂层互相接触;在进行该贴合步骤之后,将该基材移除以裸露出该乾式聚胺酯树脂层;以及在移除该基材后,以化学物处理该乾式聚胺脂树脂层使得该该乾式聚胺脂树脂层之表面具有复数个毛细孔。2.根据申请专利范围第1项之人工皮革的制造方法,其中该化学物系由MEK(丁硐)、DMF(二甲基甲醯胺)、IPA(间苯二甲酸)、甲苯以及DOP所组成的群组中选出。3.根据申请专利范围第1项之人工皮革的制造方法,其中该基布系为一超细纤维半成品。4.根据申请专利范围第3项之人工皮革的制造方法,其中该超细纤维半成品系由纤维细度0.0001丹尼至0.3丹尼之超细纤维与聚胺酯树脂组成。5.根据申请专利范围第1项之人工皮革的制造方法,其中该基布系为一织布或不织布。6.根据申请专利范围第5项之人工皮革的制造方法,另包含在该化学物处理步骤之后,将一超细纤维半成品贴上该基布的背面之步骤。7.根据申请专利范围第6项之人工皮革的制造方法,其中该超细纤维半成品系由纤维细度0.0001丹尼至0.3丹尼之超细纤维与聚胺酯树脂组成。8.根据申请专利范围第5项之人工皮革的制造方法,另包含在该贴合步骤之前,将一超细纤维半成品贴上该基布的背面之步骤。9.根据申请专利范围第8项之人工皮革的制造方法,其中该超细纤维半成品系由纤维细度0.0001丹尼至0.3丹尼之超细纤维与聚胺酯树脂组成。10.根据申请专利范围第1项之人工皮革的制造方法,另包含在化学物处理步骤之后进行一烫光处理。11.根据申请专利范围第1项之人工皮革的制造方法,其中该基布之厚度系为0.2mm至4mm之间。12.根据申请专利范围第1项之人工皮革的制造方法,其中该湿式聚胺脂树脂层形成步骤系藉由涂布100g/(yd)2至3000g/(yd)2的湿式聚胺酯树脂组成物于该基布上而达成。13.根据申请专利范围第1项之人工皮革的制造方法,其中该乾式聚胺脂树脂层形成步骤系藉由涂布10g/(yd)2至300g/(yd)2的乾式聚胺酯树脂组成物于该基材上而达成。14.根据申请专利范围第1项之人工皮革的制造方法,其中该化学物处理步骤系包含涂布10g/(yd)2至200g/(yd)2的化学物于该乾式聚胺酯树脂层上。15.根据申请专利范围第1项之人工皮革的制造方法,其中该基材表面具有纹路,在除去该基材的步骤后该乾式聚胺脂树脂层的表面具有从该基材转写之纹路。16.根据申请专利范围第1项之人工皮革的制造方法,其中该基材系为一离型纸。17.一种人工皮革,其包含:一基布,其中该基布系为一超细纤维半成品;一湿式聚胺脂树脂层形成于该基布之正面上;以及一乾式聚胺酯树脂层形成于该湿式聚胺酯树脂层上,其中该乾式聚胺酯树脂层之表面具有复数个毛细孔。18.根据申请专利范围第17项之人工皮革,其中该湿式聚胺脂树脂层具有一开放性多孔结构,且该乾式聚胺脂树脂层至少有部分毛细孔系与该开放性多孔结构连通。19.根据申请专利范围第17项之人工皮革,其中该基布之厚度系为0.2mm至4mm之间。20.根据申请专利范围第17项之人工皮革,其中该超细纤维半成品系由纤维细度0.0001丹尼至0.3丹尼之超细纤维与聚胺酯树脂组成。21.根据申请专利范围第17项之人工皮革,其中该基布与该湿式聚胺酯树脂层之间另包含一不织布或织布。22.根据申请专利范围第17项之人工皮革,其中该乾式聚胺酯树脂层之表面另具有纹路。图式简单说明:第1图:根据本发明一具体实施例之人工皮革之剖视图;以及第2图:根据本发明另一具体实施例之人工皮革之剖视图。 |
