微型射出成型机之融胶射出机构

摘要

塑胶射出成型为目前塑胶加工制造所最常见的加工方式，目前的射出成型方式多以螺杆进行融料及蓄压，再推动螺杆带动熔融的胶料，经射嘴由模具的浇口及流道射入模穴内进行冷却，待冷却完后即可将成品顶出。以一般射出成型而言，其具有融料均匀、作动容易等优点，但若使用于微细零件，则受限于螺杆强度等因素，螺杆必须保持一定的大小，导致射出时有反应动作不够精细等缺点，本案以全新的作动方式，将螺杆中心制作一孔洞，孔洞内滑动配合一柱塞，螺杆旋转进行融料及计量工作，接着将螺杆前进推动融胶至待射区，再由推动螺杆孔洞内之柱塞将融胶经射嘴射入模穴内，以解决目前微细零件在射出时因螺杆尺寸太大，不易精细控制射胶的缺点。五、(一)、本案代表图为：第二图(二)、本案代表图之元件代表符号简单说明：1 射出柱塞 8 母模固定板2 融胶螺杆 9 母模板3 射管 10 公模板4进料斗 11 间隔块5 固定侧固定板 12 模仁6 活动侧固定板 13 模穴7 公模固定板

主权项

1.一种微型射出成型机之融胶射出机构,其特征在于将融胶螺杆轴心制作一孔洞,孔洞内滑动配合一射出柱塞,旋转螺杆进行融胶及计量工作,计量完成之融胶由螺杆前进推至待射区,再藉由推动孔洞内射胶柱塞之方式将融胶射入模穴内。图式简单说明:第一图 昔知技术;第二图 系根据本案之微型射出成型机之融胶射出机构之构成示意图;第三图 系根据本案之微型射出成型机之融胶射出机构之动作示意图;