发明名称 | 金属带材快速凝固成形方法 | ||
摘要 | 本发明提供了一种金属带材快速凝固成形的方法,背面实施冷却的冷却钢带(3)(3’)由驱动辊(6)(6’)、定位辊(4)(4’)和张紧辊(5)(5’)支撑,形成冷却区域;冷却钢带在驱动辊的带动下以线速度0.1~20m/s运动,熔融金属(1)在压力作用下由坩埚(2)进入冷却区域,在运动过程中被冷却而实现快速凝固成形,制备厚度100μm~2mm的快速凝固金属带材。其优点在于:可用于现有技术尚不能实现的厚度规格的各种高性能金属带材的快速凝固成形。 | ||
申请公布号 | CN1150072C | 申请公布日期 | 2004.05.19 |
申请号 | CN00106176.3 | 申请日期 | 2000.04.28 |
申请人 | 北京科技大学 | 发明人 | 周成;谢建新 |
分类号 | B22D11/06 | 主分类号 | B22D11/06 |
代理机构 | 北京科大华谊专利代理事务所 | 代理人 | 刘月娥 |
主权项 | 1、一种金属带材快速凝固成形的方法,其特征在于:背面实施冷却的冷却钢带(3)和(3’)形成冷却区域,冷却钢带(3)由定位辊(4)、张紧辊(5)和驱动辊(6)支撑,冷却钢带(3’)由定位辊(4’)张紧辊(5’)和驱动辊(6’)支撑;冷却钢带在驱动辊的带动下以线速度0.1~20m/s运动,张紧辊对冷却钢带施加张力保证其运动平稳;熔融金属(1)在压力作用下由坩埚(2)进入冷却区域,在运动过程中被冷却而实现快速凝固成形;通过调节定位辊(4)和(4’)的水平相对位置来调节冷却区域的入口厚度H,H的控制范围为:0.1~10mm,通过调节驱动辊(6)和(6’)的水平相对位置来调节冷却区域的出口厚度h,h的控制范围为0.1~2mm,通过调节定位辊(4)、(4’)与驱动辊(6)、(6’)的垂直距离来调节冷却区域的长度L,L的控制范围为:100~1000mm;制备厚度100μm~2mm的快速凝固金属带材。 | ||
地址 | 100083北京市海淀区学院路30号 |