发明名称 |
聚酰胺复合材料的生产方法 |
摘要 |
在本发明的方法中,在设计以进行分散混合和分布混合的同向旋转啮合双螺杆挤出机中,主要由分散混合将聚酰胺A1和有机化粘土B混合,和其后加入主要由分布混合而混合的聚酰胺A2。在获得的整个聚酰胺复合材料中,将有机化粘土B完全和精细分散和分布。由聚酰胺复合材料制成的成形制品如膜和片材显示优异的阻气性和透明性,具有较少的恶臭味,该恶臭味主要是由于用于制备有机化粘土B的有机化剂的分散产物。 |
申请公布号 |
CN1496810A |
申请公布日期 |
2004.05.19 |
申请号 |
CN03127299.1 |
申请日期 |
2003.09.29 |
申请人 |
三菱瓦斯化学株式会社 |
发明人 |
三田寺淳;丸尾和生 |
分类号 |
B29C47/40;B29C47/76;//B29K77:00 |
主分类号 |
B29C47/40 |
代理机构 |
中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 |
代理人 |
刘明海 |
主权项 |
1.一种通过使用同向旋转啮合双螺杆挤出机,生产聚酰胺复合材料的方法,其中在所述挤出机中以此顺序至少布置含有进料口(a)的进料段(a),具有高分散混合能力的捏合段(a),含有进料口(b)的进料段(b)和具有高分布混合能力的捏合段(b),该复合材料包括聚酰胺A1,聚酰胺A2,每种聚酰胺由缩聚如下物质而生产:包含70mol%或更高的间二甲苯二胺的二胺组分与包含50mol%或更高C4-C20α,ω-线性脂族二羧酸的二羧酸组分,和有机化粘土B,该方法包括:通过进料口(a)向进料段(a)中加入如下物质的步骤:按照磷原子包含数量为500ppm或更小的磷化合物和相对粘度为1.1-4.7的聚酰胺A1和有机化粘土B;基本上通过在捏合段(a)中分散混合,熔体捏合聚酰胺A1和有机化粘土B以获得熔体捏合产物的步骤;从捏合段(a)向进料段(b)输送熔体捏合产物,和同时通过进料口(b)向进料段(b)中加入相对粘度为2.0-4.7的聚酰胺A2的步骤;和在捏合段(b)中基本上通过分布混合,将每种来自进料段(b)的熔体捏合产物和聚酰胺A2熔体捏合,以制备聚酰胺复合材料的步骤。 |
地址 |
日本东京 |