发明名称 阵列光纤模组之制造方法及装置
摘要 一种阵列光纤模组之制造方法,系包含以下之步骤:先提供至少一光纤,至少一阵列光纤基座以及至少两个具固定槽或复数个槽沟之固定基座;其中该阵列光纤基座具至少一槽沟,且该阵列光纤基座槽沟之表面涂覆有接着剂或披覆焊料;之后将该阵列光纤基座置于该两固定基座之间;其中该阵列光纤基座之槽沟与一固定基座之槽沟互相对准,且将该光纤置于相对准或相对应之该固定基座之复数槽沟及阵列光纤基座之槽沟中,再将上盖盖上;接着以光或热使该槽沟表面之该接着剂或该焊料连结固定该光纤于该阵列光纤基座及上盖中;以及随之推入切刀并压下切刀上盖,切断该阵列光纤基座槽沟一端之光纤,并取出阵列光纤基座。
申请公布号 TW587181 申请公布日期 2004.05.11
申请号 TW091108153 申请日期 2002.04.19
申请人 逢源科技股份有限公司 发明人 姜崇义;王明仁;郑昆贤;金鸿均;黄惠屏;叶垂景
分类号 G02B6/24;G02B6/36 主分类号 G02B6/24
代理机构 代理人 吴冠赐 台北市松山区敦化北路一○二号九楼;苏建太 台北市松山区敦化北路一○二号九楼;林志鸿 台北市松山区敦化北路一○二号九楼
主权项 1.一种阵列光纤模组之制造方法,系包含以下之步 骤: (A)提供至少一光纤束,至少一阵列光纤基座及二个 固定基座;其中该阵列光纤基座具至少一槽沟,且 该阵列光纤基座槽沟之至少部分表面涂覆有接着 剂或披覆焊料; (B)将该阵列光纤基座置于该二个固定基座之间;其 中该阵列光纤基座之槽沟与一固定基座之复数个 槽沟相对应或相对准,且将该光纤置于该相对准或 相对应之该固定基座之复数个槽沟和该阵列光纤 基座之该槽沟中; (C)以光或热使该槽沟表面之该接着剂或该焊料连 结固定该光纤于该阵列光纤基座及上盖中;以及 (D)切断该阵列光纤基座槽沟末端之光纤,并取出有 光纤所固定连接之阵列光纤基座。2.如申请专利 范围第1项所述之制造方法,其更包含步骤(B)提供 一上盖,其中该上盖系对应于该阵列光纤基座以辅 助固定该光纤;且该上盖之相对应于该光纤之表面 涂覆有一层接着剂或焊料。3.如申请专利范围第1 项所述之制造方法,其中步骤(B)系将该阵列光纤基 座置于该二个固定基座之间,且使阵列光纤基座槽 沟之任一末端对准或连接于该固定基座之复数个 槽沟;其中该阵列光纤基座之槽沟与该固定基座之 复数个槽沟相对应或相对准,且将该光纤置于该相 对准或相对应之该固定基座之复数个槽沟和该阵 列光纤基座之该槽沟。4.如申请专利范围第1项所 述之制造方法,其中该光纤之表面涂覆有一接着剂 层或披覆焊料层,且该披覆之金属为Sn/Au或Sn/Pb。5. 如申请专利范围第4项所述之制造方法,其中该焊 料系先剥离该光纤之聚合物层后,再于该光纤之外 层表面形成。6.一种阵列光纤模组制造装置,系配 合至少一光纤及具复数个槽沟之阵列光纤基座和 一上盖,其中该光纤之表面或该阵列光纤基座之表 面涂覆有接着剂或披覆焊料,包含: 至少二个固定基座,用以夹置该阵列光纤基座,并 将该光纤置放或对准于该阵列光纤基座之槽沟;以 及 一加热单元或一照光单元,以加热或照光使该接着 剂或该焊料将该光纤黏结固定于该阵列光纤基座 及上盖盖中。7.如申请专利范围第6项所述之制造 装置,其更包含一切刀及切刀上盖,以切开该阵列 光纤基座槽沟末端之光纤。8.如申请专利范围第6 项所述之制造装置,其中该固定基座之复数个槽沟 相互平行,且该复数个槽沟为V型沟。9.一种阵列光 纤模组制造装置,系配合至少一光纤束及具复数个 槽沟之阵列光纤基座和一上盖,其中该光纤之表面 或该阵列光纤基座之表面涂覆有接着剂或披覆焊 料,包含: 至少二个固定基座,用以夹置至少两个阵列光纤基 座,使阵列光纤基座槽沟之任一末端对准或连接于 该固定基座之复数个槽沟;并将该光纤置放或对准 于该固定基座之复数个槽沟及该阵列光纤基座之 槽沟中; 一加热单元或一照光单元,以加热或照光使该接着 剂或该焊料将该光纤黏结固定于该阵列光纤基座 及上盖中。10.如申请专利范围第9项所述之制造装 置,其更包含一切刀及一切刀上盖,以切开该阵列 光纤基座槽沟末端之光纤。11.如申请专利范围第9 项所述之制造装置,其中该固定基座之复数个槽沟 为V型沟。12.如申请专利范围第9项所述之制造装 置,其中该固定基座之复数个槽沟相互平行。图式 简单说明: 第1图系本发明阵列光纤模组之制造方法及装置之 一较佳例之示意图。 第2图系本发明阵列光纤模组之制造方法及装置之 另一较佳例之示意图。
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