| 主权项 |
1.一种聚酯系复合纤维的假捻加工纱,其特征为满 足下述(1)~(5)要件者, (1)复合纤维系由,贴合2种类的聚酯成分成并列型 或偏心芯鞘型之单纱所构成, (2)构成单纱之2种类的聚酯成分之中至少1成分为 聚对苯二甲酸丙二醇酯, (3)该2种类的聚酯成分之固有粘度差为0.05~0.9(dl/g), (4)具有潜在卷曲性, (5)显现于沸水处理前的卷曲之伸缩伸长率为50%以 上。2.如申请专利范围第1项之聚酯系复合纤维的 假捻加工纱,其中复合纤维的平均固有粘度为0.6~1. 2(dl/g)。3.一种聚酯系复合纤维的假捻加工纱,其特 征为满足下述(1)~(6)要件者, (1)复合纤维系由,贴合2种类的聚酯成分成并列型 或偏心芯鞘型之单纱所构成, (2)构成单纱之2种类的聚酯成分之中至少1成分为 聚对苯二甲酸丙二醇酯, (3)显现于沸水处理前的卷曲之伸缩伸长率为50~300% , (4)沸水处理时的负荷重X(10-3cN/dtex)与沸水处理后 的卷曲率Y(%)之关系为满足,-10X+60≦Y≦80(惟,1≦X≦ 4的范围), (5)沸水处理后的假捻加工纱之伸长恢复速度为15~ 50m/秒, (6)沸水处理前的假捻加工纱之断裂伸长度为25%以 上。4.如申请专利范围第1.2或3项中任何一项之聚 酯系复合纤维的假捻加工纱,其中聚对苯二甲酸丙 二醇酯为,含有10莫耳%以下的,聚对苯二甲酸丙二 醇酯同型(homo)聚合物或对苯二甲酸丙二醇酯重复 单位以外的酯重复单位之共聚物。5.如申请专利 范围第1项至第3项中任一项之聚酯系复合纤维之 假捻加工纱,其中显现于沸水处理前的卷曲之伸缩 伸长率为70~300%。6.如申请专利范围第1项至第3项 中任一项之聚酯系复合纤维之假捻加工纱,其中3x 10-3cN/dtex的负荷重下,经沸水处理后测定出卷曲率 为35%以上。7.一种聚酯系复合纤维之假捻加工纱, 其特征为满足下述(1)~(7)要件者, (1)复合纤维系由,贴合2种类的聚酯成分成并列型 或偏心芯鞘型之单纱所构成, (2)构成单纱之2种类的聚酯成分之中至少1成分为 聚对苯二甲酸丙二醇酯, (3)该聚对苯二甲酸丙二醇酯为,含有10莫耳%以上的 ,聚对苯二甲酸丙二醇酯同型(homo)聚合物或对苯二 甲酸丙二醇酯重复单位以外的酯重复单位之共聚 物, (4)解捻扭矩为100次/m以下, (5)沸水处理时的负荷重X(10-3cN/dtex)与沸水处埋后 的卷曲率Y(%)之关系为满足,-10X+60≦Y≦80(惟,1≦X≦ 4的范围), (6)沸水处理后的假捻加工纱之伸长恢复速度为15~ 30m/秒, (7)沸水处理前的假捻加工纱之断裂伸长度为25%以 上。8.如申请专利范围第7项之聚酯系复合纤维之 假捻加工纱,其中310-3cN/dtex的负荷重下,经沸水处 理后测定出卷曲率为30%以上者。9.如申请专利范 围第1项至第3项、第7项或第8项中任一项之聚酯系 复合纤维之假捻加工纱,其中其他聚酯成分为聚对 苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯或聚对 苯二甲酸丁二酯。10.如申请专利范围第1项至第3 项、第7项或第8项中任一项之聚酯系复合纤维之 假捻加工纱,其中聚对苯二甲酸丙二醇酯为未含3 官能性成分。11.如申请专利范围第1项至第3项、 第7项或第8项中任一项之聚酯系复合纤维之假捻 加工纱,其中假捻加工纱中的对苯二甲酸丙二醇酯 环状二聚物含有率为2.5wt%以下。12.如申请专利范 围第1项至第3项、第7项或第8项中任一项之聚酯系 复合纤维之假捻加工纱,其中假捻加工纱的纤维变 动率(U%)为1.5%以下。13.一种编织物,其特征为使用 一部份或全部之如申请专利范围第1项至第12项中 任一项之聚酯系复合纤维之假捻加工纱者。14.一 种制造聚酯系复合纤维的假捻加工纱之方法,其特 征为满足下述(1)~(6)要件者, (1)复合纤维系由,贴合2种类的聚酯成分成并列型 或偏心芯鞘型之单纱所构成, (2)该2种类的聚酯成分之固有粘度差为0.1~0.8dl/g, (3)构成单纱之2种类的聚酯成分之中至少1成分为 聚对苯二甲酸丙二醇酯, (4)该聚对苯二甲酸丙二醇酯中对苯二甲酸丙二醇 酯环状二聚物含有率为2.5wt%以下, (5)由对纺纱喷嘴的吐出孔垂直方向呈10~40度角倾 斜之吐出孔,吐出聚酯,经冷却固体化后,经伸长或 无须伸长而卷取得到复合纤维后, (6)将所得之复合纤维于假捻加工时以纱温度为140~ 190℃下进行假捻加工。15.一种制造聚酯系复合纤 维的假捻加工纱之方法,其特征为满足下述(1)~(8) 要件者, (1)复合纤维系由,贴合2种类的聚酯成分成并列型 或偏心芯鞘型之单纱所构成, (2)该2种类的聚酯成分之固有粘度差为0.1~0.8dl/g, (3)该2种类的聚酯成分之中至少1成分为聚对苯二 甲酸丙二醇酯, (4)该聚对苯二甲酸丙二醇酯中对苯二甲酸丙二醇 酯环状二聚物含有率为2.5wt%以下, (5)由对纺纱喷嘴的吐出孔垂直方向呈10~40度角倾 斜之吐出孔,吐出聚酯,经冷却固体化后,经伸长或 无须伸长而卷取得到复合纤维后, (6)将所得之复合纤维以2加热器法进行假捻加工时 (7)第2加热器内的超喂率为-10~+5%, (8)假捻加工时的纱温度为140~190℃。16.一种制造聚 酯系复合纤维的假捻加工纱之方法,其特征为满足 下述(1)~(6)要件者, (1)复合纤维系由,贴合2种类的聚酯成分成并列型 或偏心芯鞘型之单纱所构成, (2)该2种类的聚酯成分之固有粘度差为0.1~0.8dl/g, (3)该2种类的聚酯成分任一为聚对苯二甲酸丙二醇 酯, (4)该聚对苯二甲酸丙二醇酯未含有3官能性成分, (5)复合纤维的平均固有粘度为0.6 ~1.2dl/g, (6)使用任意选自下述(a)~(c)之复合纤维进行假捻加 工, (a)卷成纬纱管形状,其断裂伸长度为25~50%,乾热收 缩应力之极限应力为0.10~0.30cN/dtex之复合纤维, (b)卷成筒子形状,其断裂伸长度为30~80%,乾热收缩 应力之极限应力为0~0.20cN/dtex之复合纤维, (c)卷成筒子形状,其断裂伸长度为50~120%,乾热收缩 应力之极限应力为0~0.15cN/dtex,沸水收缩率为1~10%之 未延伸复合纤维。17.如申请专利范围第14项至第16 项中任一项之制造聚酯系复合纤维的假捻加工纱 之方法,其中为满足下述(1)~(4)要件者, (1)2种类的聚酯成分任一为聚对苯二甲酸丙二醇酯 之同型(homo)聚合物, (2)2种类的聚酯成分之固有粘度差为0.3~0.5dl/g, (3)由对纺纱喷嘴的吐出孔垂直方向呈20~40度角倾 斜之吐出孔,吐出该同型聚合物得到复合纤维。18. 如申请专利范围第14项至第16项中任一项之制造聚 酯系复合纤维的假捻加工纱之方法,其中2种类的 聚酯成分皆为,对苯二甲酸丙二醇酯环状二聚物含 有率为2.5wt%以下之聚对苯二甲酸丙二醇酯的同型( homo)聚合物。图式简单说明: 图1表对示本发明的假捻加工纱的卷曲显现力显示 图。且,图1中,X(10-3cN/dtex)为沸水处理实施予假捻 加工纱之负荷重,Y(%)系表示纵轴为沸水处理后之 假捻加工纱的卷曲率。 图2a表示本发明实施例1所得之假捻加工纱无负荷 下,经沸水处理后之卷曲型态以扫瞄型电子显微镜 摄影之照片。 图2b表示本发明实施例1所得之假捻加工纱,于310-3 cN/dtex的负荷下经沸水处理后之卷曲型态以扫瞄电 子显微镜摄影之照片。 图3a表示,仅由比较例7所示PTT所成之单一纤维的假 捻加工纱,无负荷下经沸水处理后的卷曲型态以扫 瞄电子显微镜摄影之照片。 图3b表示,仅由比较例7所示PTT所成之单一纤维的假 捻加工纱,于310-3cN/dtex负荷下经沸水处理后的卷 曲型态以扫瞄电子显微镜摄影之照片。 图4表示,本发明的制造上所使用的纺纱喷嘴之吐 出孔例子的概略图。图4中,a为为分配板、b为纺纱 喷嘴、L为孔长、D为吐出孔的孔径、为吐出孔 的倾斜度。 图5表示本发明的制造所使用的纺纱设备例子之概 略图。 图6表示本发明的制造所使用的伸长机例子之概略 图。 图7表示本发明的制造所使用的纺纱-伸长设备例 子之概略图。 |
