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Un proceso para el secado de una composición de revestimiento de capa de imprimación líquida aplicada a una superficie de un substrato metálico, comprendiendo las etapas de: (a) exponer la composición de revestimiento de capa de imprimación líquida al aire que tiene una temperatura que oscila desde aproximadamente 10ºC a aproximadamente 50ºC durante un periodo de al menos aproximadamente 30 segundos para volatilizar al menos una porción del material volátil desde la composición de revestimiento de la capa de imprimación líquida, siendo la velocidad del aire en una superficie de la composición de revestimiento de capa de imprimación menor de aproximadamente 4 metros por segundo; (b) aplicar radiación infrarroja y aire caliente simultáneamente con la composición de revestimiento de capa de imprimación durante un periodo de al menos aproximadamente 1 minuto, siendo la velocidad del aire en la superficie de la composición de revestimiento de la capa de imprimación menor de aproximadamente 4 metros por segundo, siendo incrementada la temperatura del substrato metálico a una velocidad que oscila desde aproximadamente 0, 2ºC por segundo hasta aproximadamente 2ºC por segundo para conseguir una temperatura punta del metal del substrato que oscila desde aproximadamente 30ºC hasta aproximadamente 120ºC; y (c) aplicar radiación infrarroja y aire caliente simultáneamente a la composición de capa de imprimación durante un periodo de al menos aproximadamente 2 minutos, siendo incrementada la temperatura del substrato de metal a una velocidad que oscila desde aproximadamente 0, 1ºC por segundo hasta aproximadamente 1ºC por segundo para conseguir una temperatura punta del metal del substrato que oscila desde aproximadamente 40ºC hasta aproximadamente 155ºC, de manera que se forma un revestimiento de capa de imprimación seca sobre la superficie del substrato metálico.
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