一种加氢催化剂的制备方法

摘要

本发明公开了一种加氢处理催化剂的制备方法，制备载体时采用弱酸性胶溶剂，分次加入氧化铝一水化合物，还可同时加入醇类化合物。用含有元素周期表中第VIB族元素和/或第VIII族元素的溶液浸渍载体以得到催化剂，所制备催化剂的特点是：载体物相结构为θ-Al₂O₃，活性组分为第VIB族/或VIII族金属元素，催化剂孔容至少为0.70ml/g，一般在0.75～0.80ml/g，比表面为130～240m²/g，最好为150～240m²/g，特别适合于重、渣油加氢脱金属或脱硫过程。

主权项

1、一种加氢催化剂的制备方法，包括： (1)先将含有水溶性酸的水溶液与可完全挥发的铵盐碱性水溶液混合，使 溶液的pH值达到5.0～6.5之间，然后与占所需全部氧化铝一水化合物重量 30％-70％的部分氧化铝一水化合物混合，使pH值达到7.0以上，加热至100℃～150 ℃后，恒温0.5～1.5小时，再加入剩余部分氧化铝一水化合物，混捏成可塑体； (2)成型；(3)干燥；(4)焙烧；(5)用含有第VIB和/或第VIII族金属 元素的溶液浸渍(4)步所得载体；(6)干燥；(7)焙烧；所述含有水溶性酸 的水溶液用量为200～1400ml/Kg所需氧化铝一水化合物的总量，酸浓度为 2.0g/100ml～15.0g/100ml，所述铵盐水溶液的浓度是2.0g/100ml～ 15.0g/100ml；所述(3)步中载体干燥条件是：在50～140℃温度下干燥1～10 小时；所述(4)步载体焙烧方法是：以200～300℃/小时升至800℃～1000℃， 恒温1～6小时进行焙烧；所述(6)步催化剂干燥条件是：在100～130℃温度 下干燥1～10小时；所述(7)步催化剂焙烧方法是：以150～200℃/小时升至 470℃～510℃，恒温1～6小时进行焙烧。