发明名称 造粒机之水流导件
摘要 一种固定安装于一水下造粒机之水箱中的水流导件,来选择性地引导加压水流经水箱,以更有效地冷却挤出之聚合物串,并使其硬化,且使转动切割机刀片更有效地将聚合物串剪成颗粒,并将剪过之颗粒运离印模面以及造粒机之转动切割机刀片,到达水箱流出口。水流导件提供:一准确导引之加压水流,其能够使不同直径;以及一广大范围的特殊重力与流变学特征之聚合物成为颗粒。
申请公布号 TW584589 申请公布日期 2004.04.21
申请号 TW089119513 申请日期 2000.11.07
申请人 葛拉工业公司 发明人 约翰W 马丁
分类号 B29B9/06;B29C47/00 主分类号 B29B9/06
代理机构 代理人 恽轶群 台北市松山区南京东路三段二四八号七楼;陈文郎 台北市松山区南京东路三段二四八号七楼
主权项 1.一种水流导件,其系用于一造粒机,该造粒机包括 :一印模板,该印模板具有终止于一印模面的挤出 孔;一驱动转动切割机刀片毂,其系以与该印模面 相反之关系加以支撑,且至少一切割机刀片系安装 于该刀片毂之上,并于一平面中移动,该平面通常 与该印模面平行且紧密邻接,以切割经由该孔挤出 之材料串而形成颗粒;该造粒机包括有一水箱,该 水箱具有一包封该印模面、切割机刀片毂与切割 机刀片之切割室,且该水箱包括有一入水口以及一 流出口,该流出口系用来排出水以及夹带于水中之 颗粒;该水流导件系包含: 一适于被置于该水箱中之固定的管状构件,且该管 状构件系具有一适于将该切割机刀片毂与刀片紧 密隔开的自由尾端,且该管状构件系包括至少一通 道,其系用于引导进入该入水口之水朝向该印模面 与切割机刀片支架,以更有效地使该流入水冷却并 硬化经由孔挤出之材料串。2.如申请专利范围第1 项之水流导件,其中用于引导水之该通道亦引导水 与颗粒朝向流出口排出,用来更有效地将成型之颗 粒运离该印模面与切割机刀片支架。3.如申请专 利范围第1项之水流导件,其中该管状构件包括有 一外部表面,该外部表面适于被定位于紧密地邻接 该水箱之一内部表面,该外部表面具有至少一轴向 凹处,该轴向凹处提供一轴向的水流通道。4.如申 请专利范围第1项之水流导件,其中该管状构件包 括有一外部表面,该外部表面适于以通常与水箱内 部同心紧密地配合之关系加以定位,该管状构件之 该外部表面系包括:一轴向凹处,该轴向凹处适于 置于与水箱入水口对齐之处;以及一轴向凹处,该 轴向凹处适于被置于与水箱流出口对齐之处,各个 该凹处包括有一敞开尾端,该敞开尾端适于被置于 邻接该印模面之处,用来引导流入之水朝向该印模 面,且用来引导一颗粒与水之泥浆朝向该水箱之流 出口。5.如申请专利范围第3项之水流导件,其中该 凹处系定位于径向相对之位置,且为一轴向槽之形 式,该轴向槽系适于大致上平行于该切割机毂之转 动轴加以定位。6.如申请专利范围第4项之水流导 件,其中各该凹处系包括一拱形弯曲之内部尾端, 其系用来改变进入水箱之径向水流成为轴向流;且 将水与颗粒泥浆之轴向流改变成为径向流。7.如 申请专利范围第5项之水流导件,其中各该凹处系 包括一横向拱形结构以及斜面之尾端边缘,该尾端 边缘系适于被置于邻接切割机刀片毂之处。8.如 申请专利范围第2项之水流导件,其中该管状构件 系包括一与轴向凹处之径向相对位置的径向通道, 且该径向通道系适于被置于与入水口对齐之处,以 将水运送至切割室之内部,该管状构件具有一内部 表面,该内部表面通常适于以同心隔开之方式,来 封闭一用于切割机毂之驱动轴,以提供介于该管状 构件之内部表面与该驱动轴之间的一环形纵向通 道,该环形纵向通道系用于水在一环形与轴向流动 路径中,使水朝向该切割机刀片毂与印模面移动。 9.如申请专利范围第7项之水流导件,其中与该径向 流动路径对齐之管状构件的一尾端边缘部分系包 括:一径向凹处;以及一倾斜表面,该倾斜表面系用 于引导水流以轴向水流方式,朝向该印模面,该轴 向水流系从一环形流动路径之下方部分而来,且该 环形流动路径系适于流过该印模面,且围绕于切割 机刀片毂之周围,而朝向该轴向凹处,该轴向凹处 系位于该管状构件之外部表面的径相反部分中。 10.一种水下造粒机,其系包含: 一印模板,该印模板具有终止于一印模面中之挤出 孔; 一驱动转动切割机刀片毂,其系以与该印模面相反 之关系加以支撑,切割机刀片系安装于该切割机毂 之上,并于一平面中移动,该平面通常与该印模面 平行且紧密邻接,以将挤适该孔之材料串切割成颗 粒; 一包封该印模面、切割机刀片毂以及切割机刀片 之水箱,该水箱系包括一加压水流入口以及一流出 口,该流出口系用来排出水与夹带于水中之颗粒的 泥浆;以及 一水流导件,该水流导件系置于该水箱中,且引导 进入入水口的加压水流,朝向该印模面与切割机刀 片,并引导水与颗粒朝向该流出口排出。11.如申请 专利范围第10项之造粒机,其中该水流导件更有效 地使该流入水冷却并硬化从孔挤出之材料串,且更 有效地将成型之颗粒与水运送到水箱的流出口。 12.如申请专利范围第10项之造粒机,其中该水流导 件系包括有一管状构件,该管状构件具有一外部表 面,该外部表面至少具有一轴向凹处,该轴向凹处 提供一轴向流动通道。13.如申请专利范围第10项 之造粒机,其中该水流导件系包括有一管状构件, 该管状构件具有一外部表面,该外部表面通常与该 水箱之内表面成同心紧密配合之关系,该管状构件 之该外部表面系包括:一轴向凹处,该轴向凹处与 水箱入水口对齐;以及一与水箱流出口对齐之轴向 凹处,各该凹处系包括一邻接该印模面之敞开尾端 ,该凹处系用来引导流入水轴向地朝向印模面,并 引导一颗粒与水之泥浆轴向地朝向该水箱之流出 口。14.如申请专利范围第13项之造粒机,其中该凹 处系定位于径向相对之位置,且系为一轴向槽之形 式,该轴向槽系平行于该切割机刀片毂之转动轴。 15.如申请专利范围第14项之造粒机,其中各该凹处 系包括一拱形弯曲之内部尾端,其系用来改变进入 水箱之径向水流成为轴向流;且将水与颗粒泥浆之 轴向流改变成为径向流。16.如申请专利范围第12 项之造粒机,其中该管状构件系包括一径向通道, 该径向通道系位于与轴向凹处之径向相对的位置, 并与入水口对齐,以将水运送至该管状构件的内部 ,该管状构件通常以同心隔开之方式,来包封一用 于切割机刀片毂之驱动轴,以提供介于该管状构件 之内部与该驱动轴之间的一环形纵向通道,该驱动 轴系用于一环形与轴向流动路径中之水的移动,朝 向该切割机刀片毂与印模面,于该管状构件之外部 表面与水箱流出口对齐之该轴向凹处系提供一轴 向流动通道,该轴向流动通道系用来使水与颗粒之 泥浆由该印模面到该水箱流之出口。17.如申请专 利范围第16项之造粒机,其中与径向通道对齐之管 状构件的一尾端边缘部分系包括一径向凹处;以及 一倾斜表面,该倾斜表面系引导水流以轴向水流的 方式朝向印模面,且该径向水流系从一环形流动路 径之下方部分而来,该环形流动路径将会流过该印 模面,且围绕在切割机刀片毂之周围,朝向该轴向 凹处,该轴向凹处系以径向相对位置存在于该管状 构件之外部表面。18.如申请专利范围第1项之水流 导件,其中该管状构件之自由尾端由该管状构件之 一较长的上尾端部分倾斜到一较短的下尾端部分 。19.如申请专利范围第18项之水流导件,其中该管 状构件系包括一径向孔,该径向孔系形成该入水口 之一延长部分,并于该管状构件中,与一内部凹处 相连接。20.如申请专利范围第18项之水流导件,其 中该管状构件之自由尾端系包括一推拔隙槽区域, 该隙槽区域系由管状构件之底部朝其顶部向下地 倾斜。21.一种水流导件,其系用于一水下造粒机之 切割室内的加压水流,该造粒机系具有一转动轴, 该转动轴系以一印模面来切割挤出之聚合物颗粒, 该水流导件系包含:一圆柱本体,该圆柱本体具有 一纵向孔围绕该转动轴;以及一个或更多个位于一 外部表面之上的切口,以引导该加压水流朝向该印 模面,而后离开该印模面。图式简单说明: 第1图系为一水下造粒机之垂直的纵向截面图,该 水下造粒机其中置有一依照本发明之水流导件的 具体实施例,并显示通过切割室之水流通道。 第2图系为沿着第1图中截面线2-2之一横向的垂直 截面图,该图显示水流导件到水箱、造粒机驱动轴 、切割机毂、入水口以及水与泥浆之流出口。 第3图系为第1图与第2图中所示之水流导件的透视 图,该图检视邻接印模板、切割机毂以及切割机刀 片之尾端。 第4图系为一水下造粒机之垂直纵向截面图,该造 粒机其中置有一依照本发明之水流导件的第二具 体实施例,并显示通过切割室之水流通道。 第5图系为沿着第4图中截面线5-5的水流导件之一 横向垂直截面图,该图显示水流导件与:水箱、造 粒机驱动轴、切割机毂、入水口以及水与泥浆之 流出口的结合。 第6图系为第4图与第5图中所示之水流导件的透视 图,该图检视邻接印模板、切割机毂以及切割机刀 片之尾端。 第7图系为显示于第4图到第6图中之水流导件的尾 端正视图,该图检视邻接印模板、切割机毂以及切 割机刀片之尾端。 第8图系为显示于第7图中之水流导件的一垂直截 面图,该图沿着第7图上之截面线8-8所取得。 第9图系为依照本发明之一水流导件的第三具体实 施例之一尾端正视图,该图检视邻接印模板、切割 机毂以及切割机刀片之尾端。 第10图系为第9图中所显示之发明具体实施例的一 垂直截面图,该图沿着第9图上之截面线10-10所取得 。 第11图系为依照本发明之一水流导件的第四具体 实施例之一尾端正视图,该图检视邻接印模板、切 割机毂以及切割机刀片之尾端。 第12图系为第11图中所显示之水流导件的一垂直截 面图,该图沿着第11图上之截面线12-12所取得。
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