发明名称 |
一种重、渣油轻质化方法 |
摘要 |
本发明公开一种使用催化剂前体的重、渣油轻质化工艺方法。重、渣油经悬浮床加氢方法裂解为轻质产品,将其经蒸馏装置切割得到沸程范围170~350℃的馏分或170~350℃馏分中的一窄馏分段;然后将部分该馏分与分散型的金属催化剂混合,在含有硫化氢的氢气氛及一定的柴油悬浮床反应条件下加氢制成催化剂前体;此催化剂前体同时作为供氢剂与渣油原料及高压氢气混合送入渣油悬浮床加氢反应器,将重、渣油最大限度地转化为轻质产品,同时能够有效地抑制该过程中焦炭的生成。 |
申请公布号 |
CN1488725A |
申请公布日期 |
2004.04.14 |
申请号 |
CN02133145.6 |
申请日期 |
2002.10.10 |
申请人 |
中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
发明人 |
王军;张忠清;李鹤鸣;贾丽;董志学;贾永忠 |
分类号 |
C10G47/02 |
主分类号 |
C10G47/02 |
代理机构 |
抚顺宏达专利代理有限责任公司 |
代理人 |
李微 |
主权项 |
1、一种重、渣油轻质化方法,其特征在于在该方法包括以下步骤:a.将分散型金属催化剂与重、渣油悬浮床加氢裂化后产生的柴油馏分混合,送入柴油悬浮床加氢反应器,在含有硫化氢的氢气氛下反应,制成催化剂前体;b.将步骤a制得的催化剂前体与重、渣油原料混合均匀后送入渣油悬浮床加氢反应器,在氢气存在条件下反应,重、渣油在80w%~95w%的转化率下裂解为轻质产品;c.从渣油悬浮床反应器出来的物料经蒸馏装置切割出馏程范围为170~350℃的馏分油或170~350℃馏分中的一窄馏分段,将其中的一部分作为循环油与分散型催化剂混合,在a步骤所述条件下制成催化剂前体,所述的循环油占总液体进料的比例为5w%~70w%。 |
地址 |
100029北京市朝阳区惠新东街甲6号 |