发明名称 负角成形模具之旋转凸轮移动装置
摘要 本发明提供一种负角成形模具之回转移动装置,系可避免旋转凸轮的干扰,且不需要必须强调旋转凸轮端部精度的切除加工,而可维持旋转凸轮端部的强度。上述负角成形模具系由:供金属薄板工件载置于支持部之下模;以及相对于前述下模朝直线方向下降而冲压工件以使工件成形之上模所构成,且具备:转动自如地设在下模,在靠近支持部之边缘部形成有可由上模之轨迹进入之凹入成形部的旋转凸轮;具有凹入成形部,与前述旋转凸轮相对向,且滑动自如地设置的滑动凸轮;以及设在下模内,于工件成形后,可使旋转凸轮转动后退,直至工件可从下模取出之后退姿势为止之自动复位具所构成者,使载置于下模之支持部的工件,在滑动凸轮滑动时,藉由旋转凸轮的凹入成形部与滑动凸轮之凹入成形部而成形,工件成形后,藉由自动复位具使旋转凸轮转动后退,而将成形后之工件由下模取出,且斜接配置有复数个旋转凸轮,其中,于朝后退姿势转动之际,系令相邻之旋转凸轮中之一方旋转凸轮移动,使其自另一方之旋转凸轮离开者。
申请公布号 TW583039 申请公布日期 2004.04.11
申请号 TW091120113 申请日期 2002.09.04
申请人 优美克斯股份有限公司 ?????株式会社 发明人 松冈 光男
分类号 B21D5/00 主分类号 B21D5/00
代理机构 代理人 杜汉淮 台北市中山区吉林路二十四号九楼之六
主权项 1.一种负角成形模具之旋转凸轮移动装置,该负角成形模具系由:供金属薄板工件载置于支持部之下模;以及相对于前述下模朝直线方向下降而冲压工件而使工件成形之上模所构成,且具备:转动自如地设在下模,在靠近支持部之边缘部形成有可由上模之轨迹进入之凹入成形部的旋转凸轮;具有凹入成形部,与前述旋转凸轮相对向且滑动自如地设置的滑动凸轮;以及设在下模内,于工件成形后,可使旋转凸轮转动后退,直至工件可从下模取出之后退姿势为止之自动复位具所构成者,使载置于下模之支持部的工件,在滑动凸轮滑动时,藉由旋转凸轮的凹入成形部与滑动凸轮之凹入成形部使工件成形;工件成形后,藉由自动复位具使旋转凸轮转动后退,而将成形后之工件由下模取出,且斜接配置有复数个旋转凸轮,其特征在:该旋转凸轮移动装置在旋转凸轮朝后退姿势转动之际,系令相邻之旋转凸轮中之一方的旋转凸轮移动,使其自另一方之旋转凸轮离开者。2.如申请专利范围第1项之负角成形模具之旋转凸轮移动装置,其中,设有移动轨道以及用以导引移动轨道之滚轮,作为使一方之旋转凸轮移动俾而另一方之旋转凸轮离开的手段者。图式简单说明:第1图为本发明一具体实施例之旋转凸轮在成形姿势之俯视图。第2图为第1图之II-II箭号视图。第3图为第1图之III-III箭号视图。第4图为第1图之IV-IV箭号视图。第5图为第1图之V-V箭号视图。第6图为使本发明一具体实施例之一方旋转凸轮后退转动30之状态的俯视图。第7图为第6图之VI-VI箭号视图。第8图为第6图之VIII-VIII箭号视图。第9图为使本发明一具体实施例之一方旋转凸轮后退转动30,且相对于另一方旋转凸轮移动所需距离之状态的俯视图。第10图为第9图之X-X箭号视图。第11图为第9图之XI-XI箭号视图。第12图使本发明一具体实施例之一方旋转凸轮后退转动30,且相对于另一方之旋转凸轮移动所需距离,并使另一方之旋转凸轮后退转动20之状态的俯视图。第13图为第12图之XIII-XIII箭号视图。第14图为第12图之XIV-XIV箭号视图。第15图为凹入成形之负角成形模具在上模位于上死点状态的纵剖视图。第16图为负角成形模具藉由空压缸使旋转凸轮构成成形姿势,且上模下降以压块推压工件之状态的纵剖视图。第17图为负角成形模具之上模下降而抵接于下模并开始接触工件之状态的纵剖视图。第18图为负角成形模具在上模位于下死点状态之纵剖视图。第19图为负角成形模具完成凹入成形加工,上模开始上昇之状态的纵剖视图。第20图为负角成形模具在凹入成形后,上模再行上昇,而位在上死点之状态的纵剖视图。
地址 日本