| 主权项 |
1.一种电表滙流排座之制造方法,包括有以下的制造步骤:(a)下料:将圆柱形导电棒裁切出预定长度;(b)冷锻成型:系对该圆柱形导电棒两端的特定长度冷锻加工以缩小直径;(c)退火处理:系对该圆柱形导电棒两端已缩小直径的区段施予退火;(d)组合比流器:系将具有中心孔的比流器被穿设于该导电棒,且该比流器与该导电棒之间为松配合;(e)整型工程:将所述导电棒形成ㄇ形状,且将该圆柱形导电棒两端已缩小直径的区段成型为厚度呈2.28 mm之扁平块,再进一步将该扁平块成型为Z形状之导电端子,最后对该导电棒的表面进行电镀处理。2.依据申请专利范围第1项所述之电表滙流排座之制造方法,其中,所述导电棒的直径为9.5mm。3.依据申请专利范围第1项所述之电表滙流排座之制造方法,其系在导电棒的表面电镀镍金属。4.依据申请专利范围第1项所述之电表滙流排座之制造方法,其中,所述(b)步骤系将导电棒两端的特定长度冷锻加工以缩小直径至8.7mm。5.一种电表滙流排座,包括有一导电棒与一比流器,该比流器系被穿设在该导电棒,其特征在于:所述导电棒的直径为9.5mm,且该导电棒系成为ㄇ形状,该ㄇ形状的两端形成为扁平的Z形导电端子,该导电端子的厚度为2.28mm。6.依据申请专利范围第1项所述之电表滙流排座之制造方法,其中,所述(e)步骤进一步将导电棒两端的导电端子冲压出复数个位于不同位置且直径不等的洞孔,以及在该导电端子的两角端成型出倒角。图式简单说明:第一图为显示本发明之电表滙流排座组装在电表之相关位置之平面示意图。第二图为显示本发明之电表滙流排座结构形态之立体图。第三A图至第三G图为显示本发明之电表滙流排座制造过程之流程图。第四图为显示本发明之电表滙流排座进行电镀作业之示意图。第五图为显示习知电表滙流排座之元件组合关系之立体分解图。第六图为显示习知电表滙流排座结构形态之立体图。 |
