发明名称 发泡注塑成型方法
摘要 本发明公开了一种发泡注塑成型方法,其包括步骤:设置一金属型模,该型模的金属型腔内壁面上具有一熔融树脂排出装置;通过注入一种热塑性发泡树脂而在金属型腔内形成一发泡熔融树脂体,通过向金属型腔内的发泡熔融树脂体施加一个压力,而将发泡熔融树脂体的表面压紧到金属型腔的内壁面上,从而使发泡熔融树脂体的表层部分固化,由此而形成发泡熔融树脂体的外表层;利用发泡熔融树脂体自身产生的发泡压力,将一部分发泡熔融树脂体经熔融树脂排出装置排出到金属型腔的外部,从而降低了作用在发泡熔融树脂体上的压力,通过使金属型腔内的发泡熔融树脂体发生发泡而形成了一个发泡熔融树脂体,其外表层基本上是未经发泡的,这样就可高效、经济地制出轻质的泡沫模制物品,其具有很高的尺寸精度,并能精确地复现金属型腔内壁面的形貌。
申请公布号 CN1484576A 申请公布日期 2004.03.24
申请号 CN01821564.5 申请日期 2001.12.26
申请人 旭化成株式会社 发明人 山木宏;田中裕二
分类号 B29C44/02;B29C44/42;B29C45/00 主分类号 B29C44/02
代理机构 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 代理人 黄必青
主权项 1.一种对热塑性树脂执行发泡注塑成型的方法,该方法包括步骤:(1)设置一型模,其包括一固定的半型模和一个与所述固定半型模配对的活动半型模,从而可利用所述固定半型模的内壁面和活动半型模的内壁面围成一型腔,所述型腔具有一内壁面,并与一树脂入口相通,所述型腔的所述内壁面具有一熔融树脂释放装置;(2)在预先选定的注入温度和压力条件下,通过所述树脂入口将一种熔融态的可发泡热塑性树脂注入到所述型模的所述型腔内,其中的注入量是某一重量值的95%到110%,其中的重量值是体积等于所述型腔容积的可发泡熔融树脂的重量,其中,树脂的体积是指在预定注入温度和压力条件下测得的体积,这样,就可在所述型腔内形成一可发泡熔融树脂体;(3)向所述型腔内的所述可发泡熔融树脂体施加一压力,以将所述可发泡熔融树脂体的表面紧压到所述型腔的所述内壁面上,从而使所述可发泡熔融树脂体的表面部分发生固化、而形成所述可发泡熔融树脂体的外表层;以及(4)在由所述可发泡熔融树脂体产生的发泡压力作用下,经所述熔融树脂释放装置将一部分所述可发泡熔融树脂体释放到所述型腔外部,从而降低作用在可发泡熔融树脂体上的压力,这样就可以使型腔内的可发泡熔融树脂体开始发泡,从而形成一个发泡后的树脂体,其所述外表层基本上保持未发泡的状态。
地址 日本国大阪府