发明名称 | 树脂传递模塑生产工艺 | ||
摘要 | 本发明公开了属于复合材料成型的一种树脂传递模塑生产工艺。它包含胶衣喷涂,自动控制阴、阳模开合,连续注射,原材料预混及真空辅助成型,加热等自动化生产过程,其特点是整个工艺流程都是在全封闭的厂房中进行,减少了苯乙烯对环境的污染,大部分采取非标准自行设计的国产设备,集成化成为一条自动化程度高的工业生产线,工艺参数严格控制,产品质量稳定,克服了人工因素对产品质量的影响。设备结构简单,布局合理,操作简单,应用市场大。 | ||
申请公布号 | CN1142054C | 申请公布日期 | 2004.03.17 |
申请号 | CN00105965.3 | 申请日期 | 2000.04.24 |
申请人 | 国家建筑材料工业局玻璃钢研究设计院 | 发明人 | 李新华;高克强;高国强;郭泓;张勤德;黄斌 |
分类号 | B29C45/02 | 主分类号 | B29C45/02 |
代理机构 | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 | 代理人 | 李光松 |
主权项 | 1.一种树脂传递模塑生产工艺,该种树脂传递模塑生产工艺,包含树脂传递模塑成型过程中胶衣喷涂,自动化开合模具,连续注射,原材料预混及真空辅助、加热组成流水作业,其特征在于:其树脂传递模塑的生产工艺过程全处于封闭厂房中进行,其过程为:1).胶衣喷涂:先准备好欲成型制品的模具,然后在模具内表面用胶衣喷涂机喷涂一薄层预先配置好的耐高温胶衣;并在阴模内铺设预处理过的增强材料-玻璃纤维织物,2).模具安装:制品采用两个阴模一个阳模,开动阳模升降控制台的电机,驱动丝杠,将阳模安装在操作平台上;阴模先固定在小车上,沿轨道运到阳模升降台下,与阳模对好,按预定的位置实现自锁;采用真空合模或机械合模,将阳模和阴模合拢,使其脱离阳模升降导柱的约束,处于浮动状态;3).树脂连续注射:①原材料预混,在选定的树脂中按适量比加入促进剂、低收缩添加剂及适量的功能材料,在树脂储罐内于较低真空状态下,预混成具有低收缩特性的待注树脂;②用注射机在模具的预留注射口自动进行树脂注射;4).加热模具至50-70℃,中温固化成型,然后由循环水冷却降温;5).开模后取出产品进行二次加工,最后喷一层保护漆。 | ||
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