硼取代炭材料的生产方法

摘要

一种硼取代炭材料的生产方法，将不含喹啉不溶物的煤焦油或不含喹、啉不溶物的煤焦油沥青与吡啶硼烷络合物按一定比例混合均匀，在0.4-2MPa压力和380-460℃的温度下反应4-20小时，得到硼取代中间相沥青。该中间相沥青经N₂吹扫至挥发分为10-20％，在160-300℃的空气或者氧气中氧化0.5-20小时，由此获得热塑性较好的硼取代烧结炭粉。该炭粉经研磨、压制、炭化和石墨化处理，得到高强度的B/C材料。该方法操作简单，成本较低，适合制备大块匀质的B/C材料。

主权项

1.一种硼取代炭材料的生产方法，其特征在于采用不含喹啉不溶物的煤焦油或软化点70-115℃不含喹啉不溶物的煤焦油沥青和吡啶硼烷络合物为原料，按重量比为煤焦油沥青或煤焦油∶硼＝100∶0.2-50的比例混合均匀，在0.4-2MPa的压力和380-460℃的温度下反应4-20小时，将所得中间相沥青经N2吹扫后，挥发分10-20％，在160-300℃的空气或氧气中氧化0.5-20小时，得到硼取代烧结炭粉；该炭粉研磨至d≤100μm，在70-120MPa压力下冷压成型，在1000-1300℃炭化和2000-2600℃石墨化后获得高密度、高强度的炭材料。