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EN LAS MAQUINAS DE LAVAR A LO ANCHO CONOCIDAS, SE PONEN EN SERIE VARIAS SECCIONES DE LAVADO MODULARES. DENTRO DE ELLAS SE DISPONEN RODILLOS SUPERIORES E INFERIORES, QUE GUIAN LA BANDA DE MATERIAL A TRATAR EN BUCLES VERTICALES. EL LIQUIDO LAVADOR SE LLEVA A LA SECCION POR EL LADO DE SALIDA DEL MATERIAL Y SE SACA POR EL LADO DE ENTRADA, CONTRA EL SENTIDO DE MARCHA DEL MATERIAL. CADA SECCION ESTA EQUIPADA CON VARIOS CANALES DISPUESTOS EN ORDEN SUCESIVO EN EL SENTIDO DE LA MARCHA DEL MATERIAL PARA APORTAR LIQUIDO LAVADOR A LA BANDA DE MATERIAL Y CON EQUIPOS DE BOMBEO DEL LIQUIDO LAVADOR EN EL CIRCUITO. EN LA SECCION DE LAVADO DE LA INVENCION, SE CONSIGUE AUMENTAR EL EFECTO DE LAVADO MEDIANTE EL APROVECHAMIENTO OPTIMO DEL LIQUIDO LAVADOR. DEBAJO DE LOS RODILLOS INFERIORES (7, 8; 7A; 8A; 7B, 8B) SE ENCUENTRAN - DISPUESTOS EN SUCESION EN EL SENTIDO DE MARCHA DEL MATERIAL - AL MENOS DOS RECIPIENTES COLECTORES SEPARADOS (10, 10A, 10B), QUE RECOGEN EL LIQUIDO LAVADOR QUE GOTEA DE LA BANDA DE MATERIAL(9) EN LAS ZONAS CORRESPONDIENTES (13, 13A, 13B). EN CADA ZONA (13, 13A, 13B) HAY MONTADO UN CANAL (14, 14A, 14B) SOBRE AL MENOS UN RODILLO INFERIOR (7, 7A, 7B). A CADA ZONA INDIVIDUAL (13, 13A, 13B) SE LE ASOCIA UNA BOMBA (18, 18A, 18B), CONECTADA AL RECIPIENTE COLECTOR (10, 10A, 10B) POR EL LADO DE ASPIRACION Y AL CANAL (14, 14A, 14B) POR EL LADO DE IMPULSION. ENTRE LOS CIRCUITOS DE CADA DOS ZONAS CONTIGUAS (13, 13A, 13B) EXISTE UNA CONEXION (11A, 11B) QUE SOLO ADMITE EL PASO DEL LIQUIDO LAVADOR EN SENTIDO CONTRARIO AL DE LA MARCHA DEL MATERIAL. CON ESTA DISPOSICION, EL LIQUIDO LAVADOR SE GUIA TAMBIEN A CONTRACORRIENTE DENTRO DE LAS DISTINTAS SECCIONES DE LAVADO.
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