一种真空喷铝卡纸的制备方法

摘要

一种真空喷铝卡纸的制备方法，其特征是依次有预处理、二次涂布、喷镀铝层和表面涂布工序。在基材表面涂布低粘度、高固含量的高分子聚合物的着铝涂料，并采用红外及短波相结合的光固化技术，涂层固化速度快，表里均一，在数秒钟的时间内完全固化生成可达12微米厚度的高分子可着铝膜层，该膜层平整、光亮，附着力及柔韧性等指标良好，溶剂残留量极低，适合在其上真空喷镀铝层，而且适合于在卷筒纸基材表面的机械自动化涂布，允许一次性涂布量相对较大，可着铝膜层最大定量可达15克/平方米，可以掩盖纸基材表面的部分缺陷。本制品的喷镀铝层厚度仅为0.03～0.05微米，能自然降解，可以大量节约铝资源，降低原料成本，尤其是不污染环境。

主权项

1、一种真空喷铝卡纸的制备方法，其特征是依次有预处理、二次涂布、喷镀铝层和表面涂布工序：1·1上述预处理工序是，在烘箱烘干温度60～150℃、网纹涂布机运行速度60～150米/分钟条件下，将与纸基材面、紫外光膜附着性能好的清漆，均匀涂布在纸基材上，其干涂布量是0.5～3.0克/平方米，备用；1·2上述二次涂布工序是，在烘箱烘干温度60～150℃、网纹涂布机运行速度60～150米/分钟条件下，将低粘度、高固含量的着铝涂料，均匀涂布在经过预处理工序的基材上，生成可着铝膜层，其干涂布量是2～15克/平方米；1·3上述喷镀铝层工序是，在真空镀铝机真空度不低于1毫帕，真空镀铝机运行速度2～12米/秒条件下，将高温熔化蒸发的铝分子，均匀喷镀在经过二次涂布工序的基材上，制成喷镀铝层；1·4上述表面涂布工序是，在烘箱温度60～150℃、网纹涂布机运行速度60～150米/分钟条件下，将适应于着色及印刷能起保护作用或是客户要求的涂料，均匀涂布在经过二次涂布工序的基材上，制成铝保护层，也是着色层，其干涂布量是0.5～3.0克/平方米，即是制品。