用于生产晶粒定向电工钢的工艺

摘要

本发明涉及一种用于生产电工钢带的工艺，其中，从熔融的钢直接铸造出带材，并且所述钢包含用于产生所以抑制晶粒生长的硫化物和/或氮化物析出的合金元素，在1250和1000℃之间的温度下对所述带材进行带有铸造操作的在线热轧，并且其中，在热轧之后，如果采用硫化物、则在小于780℃的温度下对带材进行卷取，如果采用氮化物、或者采用氮化物和硫化物、则在小于600℃的温度下对带材进行卷取。因此，最终产品具有优异且稳定的磁特性。

主权项

1、用于生产晶粒定向电工钢的工艺，以1.5-5mm厚的带材的形式直接铸造熔融的钢，所述熔融的钢包含2.5-3.5％的Si、1000ppm以下的C，和用于获得作为晶粒生长抑制剂的硫化物/硒化物和/或氮化物的第二相的精细析出的元素，其余为铁和其它对产品的最终质量不重要的元素，所述钢顺序经历以下工艺步骤：·以带材的形式进行直接铸造，从而在表面除鳞之后铸钢中的总氧含量小于30ppm；·对从铸造设备中出来的带材进行连续热轧，同时使其冷却，轧制起始温度在1000和1250℃之间，减薄率在15和50％之间；·在小于作为所选择的抑制剂的函数的给定T max温度下对热轧带材进行卷取；·对热轧带材进行可能的退火，和可能在带有中间退火的两个阶段中对所述带材进行冷轧，在最后阶段的减薄率在50和93％之间，脱碳退火，可能的渗氮，用基于MgO的退火隔离剂涂敷脱碳带材，并且进行用于二次再结晶的退火；·进行绝缘涂敷，和可能的张力涂覆。