固态锂离子电池专用电解质膜制作工艺

摘要

一种聚合物锂离子电池专用电解质膜由聚偏氟乙烯接枝苯乙烯+磺酸锂而成，在接枝阶段含有聚偏氟乙烯10～18％，N甲基吡咯烷酮40～70％，加热至100℃溶化后降温至90℃时加入苯乙烯12～50％和少量引发剂再加温至100℃2小时，用三氯甲烷清洗得聚合物固体；在制膜阶段将接枝所得聚合物固体5～15％、丙酮32～60％、丁醇5～15％加热搅拌溶解后涂膜，涂膜后浸泡在三氯甲烷中3小时，水洗后放入50％磺酸锂溶液中加热至100℃1小时，清洗后放入80℃真空中干燥2小时即成固态电解质膜。用该膜制作的锂电池优点是充放电性能好、成本低、电池的质量和合格率高。

主权项

1.一种固态聚合物锂离子电池专用电解质膜制作工艺由聚合物接枝和制膜烘干两个阶段完成，其特征是：在接枝阶段本质上含有聚偏氟乙烯10-18％，N甲基吡咯烷酮40～70％和苯乙烯12～50％，依次由下列工艺制取：聚偏氟乙烯10～18％加入甲基吡咯烷酮40～70％缓慢加热至100℃同时搅拌至全部溶化，待降温至90℃时加入苯乙烯12～50％和少量引发剂过氧化苯甲酰，再加温至100℃保持2小时，用三氯甲烷清洗2遍，将接枝反应生成的聚合物固体收集； 在制膜烘干阶段本质上含有接枝所得聚合物固体5～15％，丙酮32～60％，丁醇5～15％，磺酸锂10～58％，依次由下列工艺制取：将接枝所得聚合物固体5～15％加入丙酮32～60％和丁醇5～15％加热至100℃同时搅拌使其完全溶解后进行涂膜，涂膜厚度保持在50微米左右，待丙酮挥发干燥后将膜浸泡在80％浓度的三氯甲烷溶液中3小时，取出膜，用水清洗后放入10～58％磺酸锂溶液中浸泡并加热至100℃保持1小时；取出膜清洗数遍后放入80℃真空中干燥2小时。