发明名称 快速焙烧堇青石物体的方法
摘要 通过提供滑石、经焙烧的滑石、生成MgO的组分、铝酸镁尖晶石、生成SiO<SUB>2</SUB>的组分、生成Al<SUB>2</SUB>O<SUB>3</SUB>的组分、高岭土、经焙烧的高岭土和/或富铝红柱石这些原材料生产堇青石物体。R数值应约小于1.207。将原料与有效量赋形剂和成形助剂混合,形成塑性混合物。将混合物成形为生坯,干燥该生坯,然后以至少约70℃/小时的平均加热速度将生坯从室温加热至约1360-1435℃的最高温度,并在此最高温度保持约0.05-18小时。生产的物体主要含堇青石,在约25-800℃的平均热膨胀系数在至少一个方向上小于约9×10<SUP>-7</SUP>/℃。
申请公布号 CN1139552C 申请公布日期 2004.02.25
申请号 CN98116695.4 申请日期 1998.07.28
申请人 康宁股份有限公司 发明人 E·E·科尼利厄斯;G·A·默克尔
分类号 C04B35/195;C04B35/64 主分类号 C04B35/195
代理机构 上海专利商标事务所 代理人 林蕴和
主权项 1.一种生产堇青石物体的方法,该方法包括:a)提供形成堇青石原料的组合,这些组合选自(1)由滑石、生成MgO的组分和高岭土组成的组合,(2)由滑石、尖晶石和高岭土组成的组合,(3)由滑石、尖晶石、高岭土和经焙烧的高岭土组成的组合,(4)由滑石、高岭土和平均粒度不大于3.0微米和/或比表面积不小于3米2/克的生成Al2O3的组分组成的组合,(5)由滑石、高岭土、平均粒度不大于3.0微米和/或比表面积不小于3米2/克的生成Al2O3的组分和经焙烧的高岭土组成的组合,或(6)由滑石、生成MgO的组分、高岭土和粒度不大于3.0微米和/或比表面积不小于3米2/克的生成Al2O3的组分组成的组合,应选择原料使R数值小于1.207,这里的R定义为等于:0.253×重量%的富铝红柱石粉末+0.278×重量%的SiO2粉末+0.00590×重量%的SiO2粉末×重量%的尖晶石粉末-0.0193×重量%的SiO2粉末×在最高温度下的保温时间-0.348×在最高温度下的保温时间-0.00237×从25℃至1275℃的平均加热速度+0.0736×重量%αAl2O3粉末×αAl2O3粉末的平均粒度+0.0892×重量%Al(OH)3粉末×Al(OH)3粉末的平均粒度-0.215×重量%可分散的高表面积的生成Al2O3组分+2.392×log10(1+重量%形成MgO的组分×重量%经焙烧的高岭土);其中平均粒度以微米,时间为小时,温度以℃,平均加热速度以℃/小时计;b)将原料与有效量的赋形剂和成形助剂充分混合,形成塑性混合物;c)将所述的原料成形为生坯;d)干燥该生坯;e)以至少70℃/小时的平均加热速度将所述的生坯从室温加热至1360-1435℃的最高温度,并在所述的最高温度保温0.05-18小时,从室温到在最高温度保温结束的总加热时间为4.5-20小时,这样就生产出主要含堇青石的物体,其在25-800℃的平均热膨胀系数在至少一个方向上小于9×10-7/℃。
地址 美国纽约州