| 发明名称 | 乙苯催化脱氢反应器和换热器之间的连接方法 | ||
| 摘要 | 本发明涉及一种乙苯催化脱氢反应器和换热器之间的连接方法，脱氢反应器(1)和换热器(2)内部分别有环形挡板(1－6)和(2－6)并与各自的圆柱形筒体构成流体通道(1－4)和(2－4)；脱氢反应器(1)的出口(1－5)和换热器(2)的物料进口(2－1)均设置在侧面靠近各自的下封头并在同一水平面上；脱氢反应器(1)的出口和换热器(2)的物料进口之间安装有直线型管道膨胀节(3)，保持脱氢反应器(1)和换热器(2)的壳体之间具有允许安装的最短距离，管道膨胀节(3)与两个流体通道通连；脱氢反应器(1)的进口(1－1)和换热器(2)的物料出口(2－5)均设置在各自的下封头的底部；热介质进口(2－3)设在换热器(2)顶部并与中心管(2－8)通连。消除了脱氢反应器和换热器壳体轴向热膨胀差异，减小系统阻力，确保设备稳定运行。 | ||
| 申请公布号 | CN1477087A | 申请公布日期 | 2004.02.25 |
| 申请号 | CN03132028.7 | 申请日期 | 2003.07.11 |
| 申请人 | 常州东昊科技开发有限公司 | 发明人 | 朱栋;魏亚非;张晶 |
| 分类号 | C07C15/46;C07C5/327;C07C5/42 | 主分类号 | C07C15/46 |
| 代理机构 | 常州市天龙专利事务所有限公司 | 代理人 | 王淑勤 |
| 主权项 | 1、一种乙苯催化脱氢反应器和换热器之间的连接方法，脱氢反应器(1)和换热器(2)串联连接，其特征在于：脱氢反应器(1)和换热器(2)内部分别有环形挡板(1-6)和(2-6)并与各自的圆柱形筒体(1-2)和(2-2)构成流体通道(1-4)和(2-4)；脱氢反应器(1)的出口(1-5)和换热器(2)的物料进口(2-1)均设置在侧面靠近各自的下封头(1-7)和(2-7)并在同一水平面上；脱氢反应器(1)的出口(1-5)和换热器(2)的物料进口(2-1)之间安装有直线型管道膨胀节(3)，保持脱氢反应器(1)和换热器(2)的壳体之间具有允许安装的最短距离，管道膨胀节(3)与两个流体通道(1-4)和(2-4)通连；脱氢反应器(1)的进口(1-1)和换热器(2)的物料出口(2-5)均设置在各自的下封头(1-7)和(2-7)的底部；热介质进口(2-3)设在换热器(2)顶部并与中心管(2-8)通连。 | ||
| 地址 | 213022江苏省常州市新北区天山路6号 | ||