| 主权项 |
1.一种制备具15-150千克/米3总体视密度之挠性聚胺 甲酸酯发泡体之方法,其包括使聚异氰酸酯和异氰 酸酯-反应性组合物在水存在下于模中反应,其中 该反应系以40-120之异氰酸酯指数进行,该聚异氰酸 酯组成由 a)80-100重量%二苯基甲烷二异氰酸酯,其包括至少40 重量%4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯和/或该二苯基甲 烷二异氰酸酯之变体,该变体于25℃为液体,且具有 至少5重量%之NCO値,和 b)20-0重量%另一种聚异氰酸酯,且其中该异氰酸酯- 反应性组合物由a)70-100重量%聚醚多元醇和b)30-0重 量%一种或多种非为水之其它异氰酸酯-反应性化 合物组成,该聚醚多元醇具有2-8之平均名义官能度 、750-5000之平均当量、2000-12000之平均分子量、60- 90重量%之氧乙烯含量以及以多元醇中一级和二级 羟基数目计70-100%之一级羟基含量。2.根据申请专 利范围第1项之方法,其中该密度为25-50千克/米3。3 .根据申请专利范围第1或2项之方法,其中该水之量 为以所用全部其它组分计0.8-5重量%。4.根据申请 专利范围第1或2项之方法,其中该指数为70-110。5. 根据申请专利范围第1或2项之方法,其中该氧乙烯 含量为65-85重量%,平均名义官能度为2-6,平均当量 为1000-4000,平均分子量为2000-10000,且该二苯基甲烷 二异氰酸酯包括至少85重量%4,4'-二苯基甲烷二异 氰酸酯和/或其变体。6.根据申请专利范围第1或2 项之方法,其中该发泡体之回弹能力为40-80%。7.根 据申请专利范围第1或2项之方法,其中该发泡体之 回弹能力为50-80%。8.根据申请专利范围第1或2项之 方法,其中该变体具有至少20重量%之NCO値。9.根据 申请专利范围第1或2项之方法,其中使用不含锡之 触媒。10.根据申请专利范围第1或2项之方法,其中 该方法系以受限发泡进行。11.根据申请专利范围 第1或2项之方法,其中该发泡体系于封闭模中发泡 。12.根据申请专利范围第1或2项之方法,其中 1.将外用脱模剂应用于至少欲与用于制备发泡体 和/或经整饰发泡体之组分接触之模表面上; 2.将用于制备发泡体之组分送入模中; 3.实施申请专利范围第1-11项之方法,以生成发泡体 ; 4.自模移除如此生成之发泡体及 5.在不重复步骤1下重复步骤2.3和4至少10次。13.根 据申请专利范围第12项之方法,其中该步骤2.3和4在 不重复步骤1下重复至少15次。。14.根据申请专利 范围第12项之方法,其中该步骤2.3和4在不重复步骤 1下重复至少25次。15.根据申请专利范围第12项之 方法,其中该步骤1在1周后重复。16.根据申请专利 范围第12项之方法,其中该步骤1在24小时后重复。 17.根据申请专利范围第12项之方法,其中该步骤1在 8小时后重复。18.根据申请专利范围第1或2项之方 法,其中该方法系于金属或环氧树脂模中实施。19. 一种经模制之挠性聚胺甲酸酯发泡体,其具有15-150 千克/米3之总体视密度、以发泡体重量为基础30-65 重量%之氧乙烯含量和40-80%之回弹能力,且包括1.5:1 至9:1重量/重量比之氧乙烯和氧丙烯基。20.根据申 请专利范围第19项之发泡体,其中该密度为25-50千 克/米3,该氧乙烯含量为35-60重量%,该回弹能力为50- 80%。21.根据申请专利范围第19或20项之发泡体,该 发泡体具有1-15千帕之负荷承载能力(CLD 40)。22.根 据申请专利范围第19或20项之发泡体,其中该发泡 体系经于封闭模中制备。 |
