纯铜高精度半空心型材的制造方法

摘要

一种纯铜高精度半空心型材的制造方法，包括在850℃左右，用V型热挤压模(32)挤压生产V型坯料，并用有定位槽带芯棒的卷口冷拉组合模冷拉得到半空心型材。V型热挤压模(32)的开口大于C型材要求的开口，组合模采用芯模(12)与外模(14)分离的组合结构，模口有模口卷口(13)，可使坯料顺滑地进入模腔，保证变形均匀。将拉伸头(18)锻成小于外模孔径，穿过模孔；夹钳(19)夹住拉伸头(18)，把坯料(20)拔出冷拉组合模，得到成品(21)。如果需要，可以进行校直、整形。使用本发明方法生产的型材，尺寸精度高而稳定，强度大，成材率高。

主权项

1、纯铜高精度半空心型材的制造方法，包括热挤压、冷拉伸工序，其特征在于热挤压工序是在带水封出口的挤压机(单动、双动均可)上，使用V型热挤压模(32)进行；V型热挤压模(32)的型腔为V型，其开口大于C型材要求的开口；由模具的舌到舌根(6)所围的面积A与舌根宽度的断面(10)的面积W之比值小于1.4；V型热挤压模(32)设有舌型模托(33)，V型热挤压模(32)通过定位销孔(5)与舌型模托(33)定位，连成一体；将铸锭加热后，以常规的硬模挤压工艺制得V型坯料；冷拉伸工序采用有定位槽带芯棒的卷口冷拉组合模进行；冷拉组合模采用芯模(12)与外模(14)分离的组合结构，模口有模口卷口(13)；芯模(12)带拉杆(17)，芯模(12)放入C型材内；芯模上的键(16)通过定位槽(15)定位于外模(14)；将V型坯料的拉伸头(18)锻成小于外模孔径，穿过模孔；夹钳(19)夹住拉伸头(18)，把坯料(20)拔出冷拉组合模，得到成品(21)。