| 主权项 |
1.一种放气电极,包括金属基材,表面挤型为平均巨粗度値30至70微米之巨粗挤型和平均微粗度値2至7微米之微粗挤型组合而得;以及电催化性涂膜,施加于该金属基材者。2.如申请专利范围第1项之电极,其中该电催化性涂膜包括至少一种贵金属或其氧化物者。3.如申请专利范围第2项之电极,其中该金属基材包括至少一种阀金属者。4.如申请专利范围第3项之电极,其中该阀金属系钛者。5.如申请专利范围第2项之电极,其中该金属基材包括镍者。6.如申请专利范围第1项之电极,其中微粒挤型之平均粗度为巨粗挤型平均粗度之5和20%间者。7.如申请专利范围第6项之电极,其中巨粗挤型之平均粗度为至少5微米者。8.一种制造放气电极之方法,其特征为,平均粗度値为30至70微米之巨粗挤型系利用选自:(a)喷砂和(b)预备酸侵蚀之至少一法所得,而平均微粗度値为2至7微米之微粗挤型是随后利用最后酸侵蚀所得者。9.如申请专利范围第8项之方法,其中该预备酸侵蚀是用酸进行者。10.如申请专利范围第9项之方法,其中该酸浓度在15和25%重量之间,为期在60和120分钟之间,而温度在90℃和沸点之间者。11.如申请专利范围第8项之方法,其中该项喷砂后接着退火处理,然后再侵蚀者。12.如申请专利范围第11项之方法,其中该项侵蚀系以选自包括氢氟酸与硝酸之混合物,以及熔之化学剂进行者。13.如申请专利范围第11项之方法,其中该项侵蚀系以酸进行者。14.如申请专利范围第13项之方法,其中该酸之浓度在15和25%重量之间,温度在80℃和沸点之间,为期在5和30分钟之间者。15.如申请专利范围第8项之方法,其中该最后酸侵蚀系以包括可形成被吸附阴离子性复合物之酸或酸混合物之化学剂进行者。16.如申请专利范围第15项之方法,其中该化学剂系选自包括硫酸和草酸者。17.如申请专利范围第15项之方法,其中该化学剂为硫酸,浓度在20和30%重量之间,温度在80℃和沸点之间,该最后酸侵蚀为期在60和180分钟之间者。 |
