| 主权项 |
1.一种用于生产还原金属之旋转炉床式熔炉,系其透过加热和还原含碳原料来生产还原金属,该含碳原料由含金属氧化物的材料和含碳还原材料组成;其特征在于:包括载置该含碳原料之炉床、及从上方覆盖整个炉床之炉罩;该炉床两水平边缘之上部被该炉罩的侧壁下端所覆盖,并且在该侧壁下端设有冷却装置。2.如申请专利范围第1项之用于生产还原金属之旋转炉床式熔炉,其中前述炉床水平端部具有一愈往与炉床中心点相反侧之一端则会愈往上的斜面。3.如申请专利范围第1项之用于生产还原金属之旋转炉床式熔炉,其中前述炉床水平端部是由锻烧过的预制耐火材料或成形耐火材料形成的。4.一种生产还原金属的方法,系透过加热和还原含碳原料来生产还原金属,含碳原料由含金属氧化物的材料和含碳还原材料组成,其包含下列步骤:将前述含碳被热处理原料装入申请专利范围第1项之用于生产还原金属之旋转炉床式熔炉的前述炉床中,并加热和还原含碳原料。5.如申请专利范围第1项之用于生产还原金属之旋转炉床式熔炉,系包含前述旋转炉床式熔炉旋转轴的纵截面上所具有的和L须满足不等式1和2:L.tan≧30 :不等式1L≧0.162-2.44+92 :不等式2其中当从侧壁下端之靠前述炉床中央侧的边缘向下看前述炉床水平端部时,()是可见炉床水平端部之俯视角中的最小俯角,而L(mm)是从前述边缘到位于最小俯角之前述水平边缘间的水平距离。6.如申请专利范围第5项之用于生产还原金属之旋转炉床式熔炉,其中前述不等式2由L≧0.162-2.44+92取代为L≧0.192-2.44+100。7.如申请专利范围第5项之用于生产还原金属之旋转炉床式熔炉,其中前述炉床水平端部具有一愈往与炉床中心点相反侧之一端则会愈往上的斜面。8.如申请专利范围第5项之用于生产还原金属之旋转炉床式熔炉,其中前述炉床水平端部是由锻烧过的预制耐火材料或成形耐火材料形成的。9.一种生产还原金属的方法,系透过加热和还原含碳原料来生产还原金属,含碳原料由含金属氧化物的材料和含碳还原材料组成,其包含下列步骤:将前述含碳被热处理原料装入申请专利范围第5项之用于生产还原金属之旋转炉床式熔炉的炉床中,并加热和还原含碳原料。图式简单说明:图1系本发明生产还原金属之旋转炉床式熔炉之炉床结构剖面图。图2系重叠的长度L、俯角和炉床边缘温度之间的关系。图3系申请专利范围第1项及申请专利范围第2项两发明之重叠长度L和俯角的组合范围。图4系申请专利范围第4项发明的炉床结构剖面图,该炉床结构具有朝着炉床边缘梯度向上的斜面。图5系用于生产还原铁之旋转炉床式熔炉之概略俯视图。图6系习知用于生产还原铁之旋转炉床式熔炉之炉床结构剖面图。 |
