发明名称 金属膜及其制造方法、以及叠层陶瓷电子元件及其制造方法
摘要 一种金属膜的制造方法。该金属膜系用于形成叠层陶瓷电子元件的内部导电膜,与其上所形成之支撑元件的脱模性优异,且不易发生缺陷,例如与支撑元件剥离及裂纹。第一金属膜是利用真空薄膜成形设备在支撑元件上形成由无电镀催化剂物质所制成。然后利用第一金属膜作为催化剂进行无电镀的同时,藉由金属制成膜而形成第二金属膜。第一金属膜成形步骤系在第一金属膜生长为均匀连续膜之前完成。
申请公布号 TW574416 申请公布日期 2004.02.01
申请号 TW091111046 申请日期 2002.05.24
申请人 村田制作所股份有限公司 发明人 龟吉 哲平
分类号 C23C18/00;H01G4/30 主分类号 C23C18/00
代理机构 代理人 陈长文 台北市松山区敦化北路二○一号七楼
主权项 1.一种金属膜之制造方法,包括: 第一步骤:使用真空薄膜成形设备在支撑元件上形 成由无电镀催化剂材料制成的第一金属膜,该第一 步骤系在第一金属膜生长为均匀连续膜之前完成, 其中该第一金属膜在1105nm2的任何区域内为岛屿 结构或网路结构;及 第二步骤:利用第一金属膜作催化剂进行无电镀的 同时,藉由金属形成膜而形成第二金属膜。2.一种 金属膜之制造方法,包括: 第一步骤:利用真空薄膜成形设备在支撑元件上形 成由无电镀晶种物质制成的第一金属膜,该第一步 骤系在第一金属膜生长为均匀连续膜之前完成,其 中该第一金属膜在1105nm2的任何区域内为岛屿结 构或网路结构; 第二步骤:由于对第一金属膜的至少表面发生离子 置换反应而在浸渍式镀膜过程中藉黏合形成由无 电镀催化剂材料制成的第二金属膜;及 第三步骤:利用第二金属膜作催化剂进行无电镀的 同时,藉由金属形成膜而制成第三金属膜。3.如申 请专利范围第1项之金属膜之制造方法,其中第一 金属膜包括至少一种选自钯、银、金、铂、镍、 钴、铑和铱的金属。4.如申请专利范围第1项之金 属膜之制造方法,其中第一金属膜含有选自厚度小 于10nm的钯膜、厚度小于20nm的银膜和厚度小于20nm 的金膜。5.如申请专利范围第1或2项之金属膜之制 造方法,其中应用无电镀同时形成的金属膜含有至 少一种选自镍、铜、银、钯、铂、钴和铑的金属 。6.如申请专利范围第2项之金属膜之制造方法,其 中第一金属膜含有至少一种选自银、铝、镉、钴 、铜、铬、铁、镓、铟、锰、镍、铅、锡和锌的 金属,及第二金属膜含有至少一种选自钯、铂、金 、银、铑和铱的金属,该等金属为可替代包含在第 一金属膜中的金属的金属。7.如申请专利范围第2 项之金属膜之制造方法,其中第一金属膜含有一种 选自厚度小于30nm的铜膜、厚度小于20nm的银膜和 厚度小于10nm的铁膜的金属膜。8.如申请专利范围 第1或2项之金属膜之制造方法,其中第一步骤中,第 一金属膜系藉掩模形成图案者。9.如申请专利范 围第1或2项之金属膜之制造方法,其中使用其上已 形成第一金属膜的表面上进行脱模处理过之支撑 元件作为支撑元件。10.一种如申请专利范围第1或 2项之制造方法所制造的金属膜。11.一种叠层陶瓷 电子元件之制造方法,包括 利用真空薄膜成形设备在支撑元件上形成由无电 镀催化剂物质制成的第一金属膜,该成形系在第一 金属膜生长为均匀连续膜之前完成,其中该第一金 属膜在1105nm2的任何区域内为岛屿结构或网路结 构; 利用第一金属膜作催化剂进行无电镀同时藉由金 属形成膜而形成第二金属膜; 藉由在支撑元件上形成陶瓷上被覆盖所述金属膜 的方法,形成包括金属膜和陶瓷生板的复合体; 藉叠层多个复合体而制造粗胚叠层体; 自各复合体剥离支撑元件;及 烘焙该粗胚叠层体。12.一种叠层陶瓷电子元件之 制造方法,包括: 利用真空薄膜成形设备在支撑元件上形成由无电 镀催化剂物质制成的第一金属膜,该成形系在第一 金属膜生长为均匀连续膜之前完成,其中该第一金 属膜在1105nm2的任何区域内为岛屿结构或网路结 构; 利用第一金属膜作催化剂进行无电镀同时藉由金 属形成膜而形成第二金属膜; 制造陶瓷生板; 藉由将金属膜从支撑元件上转移到陶瓷生板的方 法制造包括金属膜和陶瓷生板的复合体; 藉叠层多个复合体制造粗胚叠层体;及 烘焙该粗胚叠层体。13.一种叠层陶瓷电子元件之 制造方法,包括: 利用真空薄膜成形设备在支撑元件上形成由无电 镀晶种材料制成的第一金属膜,该第一步骤系在第 一金属膜生长为均匀连续膜之前完成,其中该第一 金属膜在1105nm2的任何区域内为岛屿结构或网路 结构; 由于与第一金属膜至少表面的离子置换反应而在 采用浸渍式镀膜的过程中藉由黏合形成由无电镀 催化剂材料制成的第二金属膜; 用第二种金属膜作为催化剂在采取无电镀同时藉 由金属成膜形成第三金属膜; 藉由将陶瓷上被形成在支撑元件上以覆盖金属膜 而制造包括金属膜和陶瓷生板的复合体; 藉由叠层多个复合体而制造粗胚叠层体; 自各复合体剥离支撑元件;及 烘焙该粗胚叠层体。14.一种叠层陶瓷电子元件之 制造方法,包括: 利用真空薄膜成形设备在支撑元件上形成由无电 镀催化剂晶种物质制成的第一金属膜,该第一步骤 系在第一金属膜生长为均匀连续膜之前完成,其中 该第一金属膜在1105nm2的任何区域内为岛屿结构 或网路结构; 由于对第一金属膜的至少表面的离子置换反应而 在采用浸渍式镀膜的过程中藉由黏合形成由无电 镀催化剂材料制成的第二金属膜; 使用第二种金属膜作为催化剂在采取无电镀同时 藉由金属成膜形成第三金属膜; 制造陶瓷生板; 藉由将金属膜从支撑元件转移到陶瓷生板上的方 法制造包括金属膜和陶瓷生板的复合体; 藉叠层多个复合体制造粗胚叠层体;及 烘焙该粗胚叠层体。15.一种由如申请专利范围第 11.12.13或14项之制造方法所制造的叠层陶瓷电子元 件。图式简单说明: 图1A和1B系说明本发明金属膜制造方法具体例的剖 视图,显示包含在该制造方法中的典型步骤; 图2为说明图1A中所示的第一金属膜2形成条件的进 一步放大剖视图。 图3A至3C为说明本发明的叠层陶瓷电子元件的制造 方法第一具体例剖视图,及显示包含于该制造方法 中的典型步骤; 图4A至4C系说明本发明的叠层陶瓷电子元件的制造 方法第二具体例的剖视图,并显示包含在该制造方 法中的典型步骤。 图5系实验1中制造的实施例1第一金属膜的电子显 微照片。
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