| 主权项 |
1.一种甲基丙烯酸酯之制造方法,其特征为,在甲基 丙烯酸酯之制造方法中,利用减压蒸馏从所回收的 油层馏除有机溶剂时,包含有下列步骤,即,一边将 减压水蒸气导入前述油层中,以减压蒸馏前述有机 溶剂之步骤。2.一种甲基丙烯酸酯之制造方法,其 特征为,在甲基丙烯酸酯之制造方法中,利用减压 蒸馏从所回收之油层馏除有机溶剂时,包含有下列 步骤,即,一边将减压水蒸气导入前述油层中,以减 压蒸馏前述有机溶剂,藉以形成缩短该有机溶剂所 需的馏除时间之步骤。3.一种甲基丙烯酸酯之制 造方法,其特征为,在甲基丙烯酸酯之制造方法中, 利用减压蒸馏从所回收之油层馏除有机溶剂时,包 含有下列步骤,即另外制作具有高于大气压的压力 之加压水蒸气,一边使其通过细管内而顺利完成逐 渐减压,然后将该减压水蒸气导入前述油层中,以 减压蒸馏前述有机溶剂,藉以形成缩短该有机溶剂 所需的馏除时间之步骤。4.一种甲基丙烯酸酯之 制造方法,其特征为,在甲基丙烯酸酯之制造方法 中,利用减压蒸馏从所回收之油层馏除有机溶剂时 ,包括有下列步骤,即, 另外制作具有高于大气压的压力之加压水蒸气,一 边使其通过细管内而顺利完成逐渐减压,然后将该 减压水蒸气导入前述油层中,以减压蒸馏前述有机 溶剂,藉以形成减压馏除该有机溶剂至最终残存浓 度为0.1重量%为止,所需时间在10小时以内的步骤。 5.如申请专利范围第1~4项之任1项所记载的方法,系 从残存有机溶剂相对于甲基丙烯酸酯100重量分成 为40~10重量分之时点起,导入前述减压水蒸气。6. 如申请专利范围第1~4项之任1项所记载的方法,其 中前述减压水蒸气之导入量为残存有机溶剂之10~ 200重量%。7.如申请专利范围第5项所记载的方法, 其中前述减压水蒸气之导入量为残存有机溶剂之 10~200重量%。8.如申请专利范围第1~4项之任1项所记 载的方法,其中前述减压水蒸气之蒸气压为300mmHg 以下。9.如申请专利范围第5项所记载的方法,其中 前述减压水蒸气之蒸气压为300mmHg以下。10.如申请 专利范围第6项所记载的方法,其中前述减压水蒸 气之蒸气压为300mmHg以下。 |
