| 主权项 |
1.一种凸块状片材,其包含以水针刺纤维网所形成 的纤维束;该凸块状片材具有许多含有该纤维束的 凸起与凹陷,该凸起与该凹陷是藉由以水针刺该纤 维束以使该纤维束的构成纤维重排、以及藉由该 纤维束沿着其厚度方向的多重弯曲法所形成的,并 且该凸起与该凹陷保有其本身的形状。2.一种凸 块状片材,其包含以水针刺纤维网和网状片材所形 成的纤维束;该凸块状片材具有许多含有该纤维束 的凸起与凹陷,将藉由该水针刺法互相缠结之该纤 维束的构成纤维、进一步缠结和/或热接合至该网 状片材,因此形成单一主体;该凸起与该凹陷是藉 由以水针刺该纤维束以使该纤维束的构成纤维重 排、以及藉由该纤维束沿着其厚度方向的多重弯 曲法所形成的,并且该凸起与该凹陷保有其本身的 形状。3.如申请专利范围第1项之凸块状片材,其具 有1到5mm的明显厚度,以及23到100cm3/g的明显比体积 。4.如申请专利范围第1项之凸块状片材,在5N/30mm 的条件下所测量其纵向具有5%或更小的延伸率。5. 如申请专利范围第1项之凸块状片材,其中该纤维 束1包含以重量计50%或更多数量之具有5dtex或更小 的细度之纤维,并且具有30到100g/m2的纸张定量。6. 一种制造如申请专利范围第1项之凸块状片材的方 法,其包含下列步骤: 以水针刺纤维网来使得该纤维网的构成纤维互相 缠结,因而形成纤维束; 将该纤维束传送至具有许多凹陷与凸起或许多穿 孔之提花元件上;并且 使部份的该纤维束突出至该凹陷或该穿孔中,来形 成相对于该凹陷或该穿孔的许多凸起, 该提花元件具有5到25mm的厚度,或是800到3000cm3/(cm2 sec)的透气度, 将能量Em和能量Ef分别应用至该纤维网和该纤维束 上,使得能量Em和能量Ef至少满足下列方程式之一: 200(kJ/kg)<Em+Ef<1250(kJ/kg) Em/10<Ef<2Em/3 其中Em是应用至该纤维网,藉由该水针刺法来形成 该纤维束之能量,并且Ef是应用至该纤维束,将部份 的该纤维束突出至该提花元件上之能量。7.如申 请专利范围第6项之方法,其中该纤维网的构成纤 维是藉由该水针刺法互相缠结,因而形成具有0.05 到2.0N.m/g的纤维缠结系数之纤维束。8.一种制造如 申请专利范围第2项之凸块状片材的方法,其包含 下列步骤: 以水针刺纤维网来使得该纤维网的构成纤维互相 缠结,因而形成纤维束; 将该纤维束重叠至网状片材的一面或两面上,并且 将该构成纤维部份热接合至该网状片材,因此形成 单一的主体; 将该纤维束传送至具有许多凹陷与凸起或许多穿 孔之提花元件上;并且 使部份的该纤维束突出至该凹陷或该穿孔中,来形 成相对于该凹陷或该穿孔的许多凸起, 该提花元件具有5到25mm的厚度,或是800到3000cm3/(cm2 sec)的透气度, 将能量Em和能量Ef分别应用至该纤维网和该纤维束 上,使得能量Em和能量Ef至少满足下列方程式之一: 200(kJ/kg)<Em+Ef<1250(kJ/kg) Em/10<Ef<2Em/3 其中Em是应用至该纤维网,藉由该水针刺法来形成 该纤维束之能量,并且Ef是应用至该纤维束,将部份 的该纤维束突出至该提花元件上之能量。9.如申 请专利范围第2项之凸块状片材,其中并没有将该 凸块状片材加以该网状片材的热收缩,或者在140℃ 3分钟下测量该网状片材具有3%或更少的热收缩。 10.如申请专利范围第1项之凸块状片材,其在宽30mm 的样本,具有至少5N的断裂强度。图式简单说明: 图1是本发明凸块状片材的一个具体例之放大斜视 图。 图2是图1中沿着线A-A之放大横剖面。 图3是可用来制造图1之凸块状片材的装置之略图 。 图4(a)是提花元件27的一个例子之放大平面图,图4(b )是图4(a)中沿着线b-b之横剖面,并且图4(c)是图4(a) 中沿着线c-c之横剖面。 图5(a)是显示另一个提花元件之斜视图,并且图5(b) 是图5(a)所示的提花元件之横剖面。 |
