发明名称 制造高外观比反射金属薄片的方法
摘要 本发明揭示一种经济地和高生产率地制造高外观比金属薄片的方法,其中包含在蒸汽涂覆箱内,对旋转的冷滚筒或适当的载体介质给予蒸汽涂覆和防黏涂覆交替层的金属多层叠层物。交替金属包镀层以蒸汽涂覆应用,插入防黏层较佳的是可溶于溶剂或水的物料,以蒸汽涂覆箱内适当的涂层或蒸汽涂覆源应用。防黏涂覆物料可以是一种热塑性溶剂可溶的聚合物,可溶于水的无机盐,或高沸点可溶解的似蜡物质。在真空箱架构的多层叠层物从滚筒或载体移除,以适当的溶剂或水处理,用一个剥离步骤从金属溶解防黏涂层,剩下基本上没有防黏涂覆的金属薄片。然后用离心方法移除溶剂或水和溶解的防黏物料,得到浓缩的薄片团块,这些薄片团块可以用空气研磨,放到较佳的载剂,再筛分和均质化,用于最后的墨水,涂料或涂层。在一个实例中,完成的薄片包含单层薄金属薄片,而在另一个实例中,薄片的两面以包含于蒸汽涂覆箱内的适当真空涂覆源等施予保护性聚合物涂层涂覆。在一个变化的实例中,防黏涂覆可以是热固定物料,在真空箱内微交联,然后后来以去聚合溶剂物料处理,破坏足够的化学结合使各层分离。
申请公布号 TW573028 申请公布日期 2004.01.21
申请号 TW089108538 申请日期 2000.05.04
申请人 亚佛瑞丹尼森股份有限公司 发明人 卡尔 约瑟芬;詹姆士P 里特克;何瓦德H 安劳
分类号 C23C14/00;C09C1/00 主分类号 C23C14/00
代理机构 代理人 恽轶群 台北市松山区南京东路三段二四八号七楼;陈文郎 台北市松山区南京东路三段二四八号七楼
主权项 1.一种制造小薄片的方法,其包含: 设置一个包括一涂覆表面的真空涂覆箱; 在该真空涂覆箱内至少设置一防黏涂层源及一小 薄片涂覆源,该防黏涂层源及该小薄片涂覆源均面 向该涂覆表面; 在真空中,从该防黏涂层源涂覆一汽化的聚合物防 黏涂层在该涂覆表面及从该小薄片涂覆源涂覆一 蒸汽涂覆的小薄片物质层在该涂覆表面而形成交 替层,来依序地建造一蒸汽涂覆的多层小薄片物质 层,该多层小薄片物质层被对应插入的防黏涂层分 隔且其被涂覆在该对应插入的防黏涂层上; 该防黏涂层包含一热塑性聚合物质,其在真空中被 汽化来形成一可为溶剂溶解的与可溶性的光滑连 续阻挡层及形成支持表面而在该支持表面上形成 每一层的小薄片物质层;及 从该真空涂覆箱移出该多层蒸汽涂覆层并藉由一 溶解该防黏涂层之溶剂的处理使该多层蒸汽涂覆 层分离为小薄片,并产生基本上不含该防黏涂层物 质且具有光滑平坦表面的小薄片。2.如申请专利 范围第1项之方法,其中该防黏涂层/小薄片层之组 合系被重复地涂覆至少十次来建造该蒸汽涂覆层 。3.如申请专利范围第1项之方法,其中该小薄片层 包含一蒸汽涂覆的物质,该蒸汽涂覆的物质系选择 自元素态金属,一无机物质及一非金属组成之群体 。4.如申请专利范围第3项之方法,其中该非金属包 含一氧化矽,二氧化矽或一聚合物质,而该无机物 质系选择自氟化镁,一氧化矽,二氧化矽,氧化铝,氟 化铝,氧化铟锡,二氧化钛及硫化锌组成之群体。5. 如申请专利范围第4项之方法,其中该防黏涂层物 质系选择自苯乙烯或丙烯酸聚合物或其混合物。6 .如申请专利范围第5项之方法,其中该小薄片层被 涂覆至其膜厚度少于大约400埃(Angstroms)。7.一种制 造金属小薄片的方法,其包含: 设置一个包括一涂覆表面的真空涂覆箱; 该真空涂覆箱内至少设置一防黏涂层源及一金属 涂覆源,该防黏涂层源及该金属涂覆源均面向该涂 覆表面; 在真空中,从该防黏涂层源涂覆一汽化的聚合防黏 涂层在该涂覆表面及从该金属涂覆源涂覆一元素 态金属的蒸汽涂覆层在该涂覆表面而形成交替层, 来依序地建造一蒸汽涂覆的多层金属层,该多层金 属层被对应插入的防黏涂层分隔且其被涂覆在该 对应插入的防黏涂层上; 该防黏涂层包含一热塑性聚合物质,其在真空中被 汽化来形成一可为溶剂溶解的与可溶性的光滑连 续阻挡层及形成支持表面而在该支持表面上形成 每一层的金属层;及 从该真空涂覆箱移出该多层蒸汽涂覆层并藉由一 溶解该防黏涂层之溶剂的处理使该多层蒸汽涂覆 层分离为金属小薄片,并产生基本上不含该防黏涂 层物质的单层金属小薄片。8.一种制造反射的金 属小薄片的方法,其包含: 设置一个包括一涂覆表面的真空涂覆箱; 在该真空涂覆箱内至少设置一防黏涂层源及一金 属涂覆源,该防黏涂层源及该金属涂覆源均面向该 涂覆表面; 在真空中,从该防黏涂层源涂覆一汽化的聚合防黏 涂层在该涂覆表面及从该金属涂覆源涂覆一元素 态铝之蒸汽涂覆的反射层在该涂覆表面而形成交 替层,来依序地建造一蒸汽涂覆的多层含铝层,该 多层含铝层被对应插入的防黏涂层分隔且其被涂 覆在该对应插入的防黏涂层上; 该防黏涂层包含一热塑性聚合物质,其包含聚苯乙 烯或丙烯酸树脂或其混合物,该热塑性聚合物质在 真空中被汽化来形成一可为溶剂溶解的与可溶性 的光滑连续阻挡层及形成支持表面而在该支持表 面上形成每一层的金属层;及 从该真空涂覆箱移出该多层蒸汽涂覆层并藉由一 溶解该防黏涂层之溶剂的处理使该多层蒸汽涂覆 层分离为铝小薄片,并产生基本上不含该防黏涂层 物质且具有高反射性、似镜表面的单层铝小薄片 。9.一种制造小薄片的方法,其包含: 设置一个包括一涂覆表面的真空涂覆箱; 在该真空涂覆箱内至少设置一防黏涂层源及一无 机小薄片物质涂覆源,该防黏涂层源及该无机小薄 片物质涂覆源均面向该涂覆表面; 在真空中,从该防黏涂层源涂覆一汽化的聚合防黏 涂层在该涂覆表面及从该小薄片物质涂覆源涂覆 一蒸汽涂覆的无机物质在该涂覆表面而形成交替 层,来依序地建造一蒸汽涂覆的多层无机小薄片物 质层,该多层无机小薄片物质层被对应插入的防黏 涂层分隔且其被涂覆在该对应插入的防黏涂层上; 该防黏涂层包含一热塑性聚合物质,其在真空中被 汽化来形成一可为溶剂溶解的与可溶性的光滑连 续阻挡层及形成支持表面而在该支持表面上形成 每一层的无机小薄片物质层; 该非金属小薄片物质层包含一蒸汽涂覆的无机物 质,该蒸汽涂覆的无机物质系选择自氟化镁,一氧 化矽,二氧化矽,氧化铝,氟化铝,氧化铟锡,二氧化 钛及硫化锌组成的群体;及 从该真空涂覆箱移出该多层蒸汽涂覆层并藉由一 溶解该防黏涂层之溶剂的处理使该多层蒸汽涂覆 层分离为无机物质小薄片,并产生基本上不含该防 黏涂层物质的单层无机物质小薄片。10.一种制造 非金属小薄片的方法,其包含: 设置一个包括一涂覆表面的真空涂覆箱; 在该真空涂覆箱内至少设置一防黏涂层源及一非 金属涂覆源,该防黏涂层源及该非金属涂覆源均面 向该涂覆表面; 在真空中,从该防黏涂层源涂覆一汽化的聚合防黏 涂层在该涂覆表面上及从该非金属涂覆源涂覆一 蒸汽涂覆的非金属层在该涂覆表面而形成交替层, 来依序地建造一蒸汽涂覆的多层非金属层,该多层 非金属层被对应插入的防黏涂层分隔且其被涂覆 在该对应插入的防黏涂层上; 该防黏涂层包含一热塑性聚合物质,其在真空中被 汽化来形成一可为溶剂溶解的与可溶性的光滑连 续阻挡层及形成支持表面而在该支持表面上形成 每一层的非金属层; 从该真空涂覆箱移出该多层蒸汽涂覆层并藉由一 溶解该防黏涂层之溶剂的处理使该多层蒸汽涂覆 层分离为非金属小薄片,并产生基本上不含该防黏 涂层物质的单层非金属小薄片。11.一种制造金属 小薄片的方法,其包含: 设置一个包括一涂覆表面的真空涂覆箱; 在该真空涂覆箱内至少设置一防黏涂层源及一金 属涂覆源,该防黏涂层源及该金属涂覆源均面向该 涂覆表面; 在真空中,从该防黏涂层源涂覆一汽化的聚合防黏 涂层在该涂覆表面及从该金属涂覆源涂覆一蒸汽 涂覆的金属层在该涂覆表面而形成交替层,来依序 地建造一蒸汽涂覆的多层金属层,该多层金属层被 对应插入的防黏涂层分隔且其被涂覆在该对应插 入的防黏涂层上; 该防黏涂层包含一热塑性聚合物质,其在真空中被 汽化来形成一光滑连续的阻挡层及形成支持表面 而在该支持表面上形成每一层的金属层,该蒸汽涂 覆的热塑性聚合防黏涂层可溶解于有机溶剂中; 该包含蒸汽涂覆之元素态金属的金属层被涂覆至 其膜厚度少于大约400埃(Angstroms);及 从该真空涂覆箱移出该多层蒸汽涂覆层并藉由一 溶解该防黏涂层之有机溶剂的处理使该多层蒸汽 涂覆层分离为金属小薄片,并产生基本上不含该防 黏涂层物质的单层金属小薄片。12.一种制造反射 的金属小薄片的方法,其包含: 设置一个包括一涂覆表面的真空涂覆箱; 在该真空涂覆箱内至少设置一防黏涂层源及一金 属涂覆源,该防黏涂层源及该金属涂覆源均面向该 涂覆表面; 在真空中,从该防黏涂层源涂覆一汽化的聚合防黏 涂层在该涂覆表面及从该金属涂覆源涂覆一蒸汽 涂覆之反射的金属层在该涂覆表面而形成交替层, 来依序地建造一蒸汽涂覆的多层金属层,该多层金 属层被对应插入的防黏涂层分隔且其被涂覆在该 对应插入的防黏涂层上; 该防黏涂层包含一热塑性聚合物质,其包含聚苯乙 烯或丙烯酸树脂或其混合物,该热塑性聚合物质在 真空中被汽化来形成一光滑连续的阻挡层及形成 支持表面而在该支持表面上形成每一层的金属层, 该蒸汽涂覆的热塑性聚合防黏涂层可溶解于有机 溶剂中; 该防黏涂层包含一热塑性聚合物质,其包含聚苯乙 烯或丙烯酸树脂或其混合物,该热塑性聚合物质在 真空中被汽化来形成一光滑连续的阻挡层及在表 面上形成每一层金属层的支持表面,该蒸汽涂覆的 热塑性聚合防黏涂层可溶解于有机溶剂中; 该包含蒸汽涂覆之元素态金属的金属层被涂覆至 其膜厚度少于大约400埃(Angstroms);及 从该真空涂覆箱移出该多层蒸汽涂覆层并藉由一 溶解该防黏涂层之有机溶剂的处理使该多层蒸汽 涂覆层分离为金属小薄片,并产生基本上不含该防 黏涂层物质且具有高反射性、似镜表面的单层铝 小薄片。13.一种制造具有保护性的外部涂层的多 层金属小薄片的方法,其包含: 设置一个包括一涂覆表面的真空涂覆箱; 在该真空涂覆箱内至少设置一防黏涂层蒸汽涂覆 源,一金属蒸汽涂覆源及一保护性涂层的蒸汽涂覆 源,该防黏涂层蒸汽涂覆源,该金属蒸汽涂覆源及 该保护性涂层的蒸汽涂覆源均面向该涂覆表面; 在真空中,于该涂覆表面上以下列次序为蒸汽涂覆 :(1)从该防黏涂层蒸汽涂覆源蒸汽涂覆一防黏物质 涂层,(2)从该保护性涂层的蒸汽涂覆源蒸汽涂覆一 第一聚合保护性的外部涂层,(3)从该金属蒸汽涂覆 源蒸汽涂覆一金属层,(4)从该保护性的外部涂层蒸 汽涂覆源蒸汽涂覆一第二聚合保护性涂层及(5)从 该防黏涂层蒸汽涂覆源蒸汽涂覆再一层防黏物质 涂层,来依序地建造一蒸汽涂覆的多层小薄片物质 层,其包含每一层均被贴附在第一及第二聚合保护 性之外部涂层的金属层,而在相邻的多层小薄片物 质层之间有插入的防黏涂层; 该防黏涂层包含一热塑性聚合物质,其在真空中被 汽化来形成一光滑连续的阻挡层及形成支持表面 而在该支持表面上形成每一层的多层小薄片物质 层,该蒸汽涂覆的热塑性聚合防黏涂层可溶解于有 机溶剂中; 该包含蒸汽涂覆之元素态金属的金属层被涂敷至 其膜厚度少于大约400埃(Angstroms);及 从该真空涂覆箱移出该多层蒸汽涂覆的小薄片物 质层并藉由一溶解该防黏涂层之有机溶剂的处理 使该多层蒸汽涂覆的小薄片物质层分离为小薄片, 并产生多层小薄片,其包含被贴附在该第一及第二 保护性外部层之相对侧的金属层,而该小薄片的表 面基本上不含该防黏涂层物质。14.一种制造小薄 片的方法,其包含: 设置一个包括一涂覆表面的真空涂覆箱; 在该真空涂覆箱内至少设置一防黏涂层源及一无 机小薄片物质涂覆源,该防黏涂层源及该无机小薄 片物质涂覆源均面向该涂覆表面; 在真空中,从该防黏涂层源涂覆一汽化的聚合防黏 涂层在该涂覆表面及从该小薄片物质涂覆源涂覆 一蒸汽涂覆的无机物质在该涂覆表面而形成交替 层,来依序地建造一蒸汽涂覆的多层无机小薄片物 质层,该多层无机小薄片物质层被对应插入的防黏 涂层分隔且其被涂覆在该对应插入的防黏涂层上; 该防黏涂层包含一热塑性聚合物质,其在真空中被 汽化来形成一光滑连续的阻挡层及形成支持表面 而在该支持表面上形成每一层的无机小薄片物质 层,该蒸汽涂覆的热塑性聚合防黏涂层可溶解于有 机溶剂中; 该无机小薄片物质层包含一蒸汽涂覆的无机物质, 该蒸汽涂覆的无机物质系选择自氟化镁,一氧化矽 ,二氧化矽,氧化铝,氟化铝,氧化铟锡,二氧化钛及 硫化锌组成的群体;及 从该真空涂覆箱移出该多层蒸汽涂覆层并藉由一 溶解该防黏涂层之有机溶剂的处理使该多层蒸汽 涂覆层分离为无机物质小薄片,并产生基本上不含 该防黏涂层物质的单层无机物质小薄片层。15.一 种制造非金属小薄片的方法,其包含: 设置一个包括一涂覆表面的真空涂覆箱; 在该真空涂覆箱内至少设置一防黏涂层源及一非 金属涂覆源,该防黏涂层源及该非金属涂覆源均面 向该涂覆表面; 在真空中,从该防黏涂层源涂覆汽化的聚合防黏涂 层在该涂覆表面及从该非金属涂覆源涂覆一蒸汽 涂覆的非金属层在该涂覆表面而形成交替层,来依 序地建造一蒸汽涂覆的多层非金属层,该多层非金 属层被对应插入的防黏涂层分隔且其被涂覆在该 对应插入的防黏涂层上; 该防黏涂层包含一热塑性聚合物质,其在真空中被 汽化来形成一光滑连续的阻挡层及形成支持表面 而在该支持表面上形成每一层的非金属层,该蒸汽 涂覆的热塑性聚合防黏涂层可溶解于有机溶剂中; 及 该非金属层被涂覆至其膜厚度少于大约400埃( Angstroms);及 从该真空涂覆箱移出该多层蒸汽涂覆层并藉由一 溶解该防黏涂层之有机溶剂的处理使该多层蒸汽 涂覆层分离为非金属小薄片,并产生基本上不含该 防黏涂层物质的单层非金属小薄片层。16.一种制 造具有保护性的外部涂层的多层金属小薄片的方 法,其包含: 设置一个包括一涂覆表面的真空涂覆箱; 在该真空涂覆箱内至少设置一防黏涂层蒸汽涂覆 源,一金属蒸汽涂覆源及一保护性涂层的蒸汽涂覆 源,该防黏涂层蒸汽涂覆源,该金属蒸汽涂覆源及 该保护性涂层的蒸汽涂覆源均面向该涂覆表面; 在真空中,于该涂覆表面上以下列次序为蒸汽涂覆 :(1)从该防黏涂层蒸汽涂覆源蒸汽涂覆一防黏物质 涂层,(2)从该保护性涂层的蒸汽涂覆源蒸汽涂覆一 第一聚合保护性的外部涂层,(3)从该金属蒸汽涂覆 源蒸汽涂覆一金属层,(4)从该保护性外部涂层蒸汽 涂覆源蒸汽涂覆一第二聚合保护性涂层及(5)从该 防黏涂层蒸汽涂覆源蒸汽涂覆再一层防黏物质涂 层,来依序地建造一蒸汽涂覆的多层小薄片物质层 ,其包含每一层均被贴附在第一及第二聚合保护性 之外部涂层的金属层,而在相邻的多层小薄片物质 层之间有插入的防黏涂层。 该防黏涂层包含一热塑性聚合物质,其在真空中被 汽化来形成一可为溶剂溶解的与可溶性的光滑连 续阻挡层及形成支持表面而在该支持表面上形成 每一层的多层小薄片物质层;及从该真空涂覆箱移 也该多层蒸汽涂覆的小薄片物质层并藉由一溶解 该防黏涂层之溶剂的处理使该多层蒸汽涂覆的小 薄片物质层分离为小薄片,并产生多层小薄片,其 包含被贴附在该第一及第二保护性外部层之相对 侧的金属层,而该小薄片的表面基本上不含该防黏 涂层物质。图式简单说明: 第1图是一个简要功能性方块图,说明一个以往文 献制造金属薄片的方法。 第2图是一个简要正视图,说明一个如本发明方法 第一实例,用以应用多涂层的真空涂覆箱。 第3图是一个简要横断面图,说明一个如本发明多 层片物料实例中的多层序列。 第4图是一个简要横断面图,说明如本发明另一个 实例制造的多层片物料。 第5图是一个功能性方块图,简要地说明本发明第 一实例的操作步骤。 第6图是一个简要横断面图,说明以本发明方法制 造的单层金属薄片。 第7图是一个以本发明方法制造之多层薄片的简要 横断面图。 第8图是一个简要正视图,说明制造本发明金属薄 片的第二个实例。 第9图是一个功能性方块图,简要地说明以如本发 明第二实例制造的多层物料制造金属薄片的操作 步骤。
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