发明名称 含有钛之超高强度准安定沃斯田铁不锈钢材料及其制造方法
摘要 一种超高强度准安定沃斯田铁不锈钢材料,其抗拉强度不低于2200N/mm2,系具有以质量%计之化学组成,其包括:不超过0.15%之碳,超过1.0至6.0%之矽,不超过5.0%之锰,4.0至10.0%之镍,12.O至18.0%之铬,不超过3.5%之铜,不超过5.0%之钼,不超过0.02%之氮,0.1至0.5%之钛,其一或两者均可且不超过0.5%之钒及不超过0.5%之铌,其余为铁及无可避免之杂质,满足于矽+钼≧3.5%之关系,具有由式Md(N)=580-520C-2Si-16Mn-16Cr-23Ni-300N-26Cu-10Mo所定义之Md(N)值20至140,呈现冷加工多相质地,系由50至95vol%之麻田散铁相以及大致上其余系为沃斯田铁相所构成,并且有Mo系沉淀物以及Ti系沉淀物分布之该麻田散铁相之中。
申请公布号 TW573024 申请公布日期 2004.01.21
申请号 TW089121166 申请日期 2000.10.11
申请人 日新制钢股份有限公司 发明人 平松直人;富村宏纪
分类号 C22C38/44;C22C38/50 主分类号 C22C38/44
代理机构 代理人 洪武雄 台北市中正区博爱路八十号六楼;陈昭诚 台北市中正区博爱路八十号六楼
主权项 1.一种准安定沃斯田铁不锈钢材料,其以质量%计之 化学组成系包括 不超过0.15%之碳, 超过1.0至6.0%之矽, 不超过5.0%之锰, 4.0至10.0%之镍, 12.0至18.0%之铬, 不超过3.5%之铜, 不超过5.0%之钼, 不超过0.02%之氮, 0.1至0.5%之钛,以及 其余之铁和无可避免之杂质, 并满足矽+钼≧3.5%,而具有如下式(1)所定义之Md(N) 値在20至140; 显现一冷加工后之多相织构,其构成包括50至95vol% 之麻田散铁相,其余实际上全系沃斯田铁相;并且 在该麻田散铁相之中分散有钼系沉淀物以及钛系 沉淀物;其中 Md(N)=580-520C-2Si-16Mn-16Cr-23Ni-300N-26Cu-10Mo ......(1)。2. 如申请专利范围第1项之准安定沃斯田铁不锈钢材 料,其中该钢铁材料复包括至少一种不超过0.5质量 %之钒及不超过0.5质量%之铌。3.如申请专利范围第 1或2项之准安定沃斯田铁不锈钢材料,其中铜含量 在1.0至3.0质量%,而钼含量在1.0至4.5质量%。4.如申 请专利范围第1或2项之准安定沃斯田铁不锈钢材 料,其中该钢铁材料系具有不低于2200N/mm2抗拉强度 之薄板钢或钢丝。5.一种具有不低于2200N/mm2抗拉 强度之准安定沃斯田铁不锈钢材料之制造方法,系 包括: 钢铁材料之固溶处理步骤,该钢铁材料 具有以质量%计之化学组成其包含 不超过0.15%之碳, 超过1.0至6.0%之矽, 不超过5.0%之锰, 4.0至10.0%之镍, 12.0至18.0%之铬, 不超过3.5%之铜, 不超过5.0%之钼, 不超过0.02%之氮, 0.1至0.5%之钛,以及 其余之铁和无可避免之杂质; 满足矽+钼≧3.5%;并且 具有如下式(1)所定义之Md(N)値在20至140;其中 Md(N)=580-520C-2Si-16Mn-16Cr-23Ni-300N-26Cu-10Mo ......(1); 上述固溶处理后的钢铁材料之冷加工步骤,其目的 在使该钢铁材料具有50至95vol%的麻田散铁相之金 属质地; 上述冷加工后钢铁材料之老化步骤,系以300至600℃ 于0.5至300分钟施行。6.如申请专利范围第5项之方 法,其中该钢铁材料复包括至少一种不超过0.5质量 %之钒及不超过0.5质量%之铌。7.如申请专利范围第 5或6项之方法,其中该钢铁材料系具有1.0至3.0质量% 之铜含量,及1.0至4.5质量%之钼含量。8.如申请专利 范围第5或6项之方法,其中,该施行老化之钢铁材料 系具有由50至95vol%之麻田散铁相所构成的金属质 地;而该麻田散铁相系获自施行上述固溶处理步骤 ,而制得由沃斯田铁单一相所构成之质地,或主要 系由沃斯田铁相所构成且含有不超过30vol%之冷却 诱生麻田散铁相,然后再以冷加工使该钢铁材料产 生应变诱生麻田散铁相。9.如申请专利范围第5或6 项之方法,其中该老化步骤系以批式施行10至300分 钟。图式简单说明: 第1图示钛含量对经过于525℃以60分钟作老化之钢 铁材料的抗拉强度之影响。 第2图示钛含量对经过于525℃以60分钟作老化之钢 铁材料的疲劳极限之影响。 第3图示老化温度对经过老化之本发明的钢铁材料 以及比较例之钢铁材料的抗拉强度之影响。
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