| 主权项 |
1.一种记录媒体,具备有:没有贯通孔的碟状基板, 和设置于该基板上,形成记录区域的记录层,且该 记录媒体具有与用于驱动该记录媒体的驱动部连 接的功能,以及与该驱动部之旋转中心轴定位之功 能的凹部。2.如申请专利范围第1项之记录媒体,其 中该记录媒体系由光将资讯予以记录及/或再生的 光碟。3.如申请专利范围第1项之记录媒体,其中该 记录媒体具有在射出成形时防止该基板掉落之保 持装置。4.如申请专利范围第1项之记录媒体,其中 该凹部为锥状。5.如申请专利范围第1项之记录媒 体,其中该记录层为凸状。6.如申请专利范围第3项 之记录媒体,其中该保持装置系形成在与该记录区 域同一面上。7.如申请专利范围第3项之记录媒体, 其中该保持装置系形成于该凹部。8.如申请专利 范围第6或7项之记录媒体,其中该保持装置系具有 凸部或凹部之形状。9.一种射出成形金属模,具有 第1金属模,和协同第1金属模而划定成形用空腔的 第2金属模,其系用于形成含有没有贯通孔之碟状 基板和设置在该基板之记录区域的记录媒体,其特 征为:该第1金属模具有将凹部形成于基板的凸部, 而凹部为具有与用于驱动该记录媒体的驱动部连 接的功能,同时与该驱动部之旋转中心轴定位功能 ,该第1或第2金属模设置有连接部,系用在第1及第2 金属模开模时,将防止该基板掉落之保持装置形成 在该基板。10.如申请专利范围第9项之射出成形金 属模,其中该连接部设置在第1金属模时,该连接部 系设置在第1金属模之该凸部上11.如申请专利范围 第9或10项之射出成形金属模,其中该连接部具有凸 部或凹部之形状。12.一种射出成形机,其具备有: 射出成形金属模,具有第1金属模,和协同第1金属模 而划定成形用空腔的第2金属模,以用来形成含有 没有贯通孔之碟状基板,和设置在该基板之记录区 域的记录媒体;射出单元,经由搬运路径将熔融材 料导入该空腔;使该第1或第2金属模移动的模型夹 具机构,其特征为:该第1金属模具有将凹部形成于 基板的凸部,而凹部为具有与用于驱动该记录媒体 的驱动部连接的功能,同时与该驱动部之旋转中心 轴定位功能,该第1或第2金属模设置有连接部,系用 在第1及第2金属模开模时,将防止该基板掉落之保 持装置形成在该基板。13.如申请专利范围第12项 之射出成形机,其中该连接部设置在第1金属模时, 该连接部系设置在第1金属膜的凸部的中心。14.如 申请专利范围第12或13项之射出成形机,其中该连 接部具有凸部或凹部之形状,该凸部具有嵌入该连 接部分之凹部或凸部的形状。15.如申请专利范围 第12项之射出成形机,其中该射出成形机系另具有 热横流道方式或者延伸喷嘴方式的加热单元。16. 一种成形方法,其具备有:射出成形金属模,具有第1 金属模,和第1金属相对的第2金属模,以用来形成含 有没有贯通孔之碟状基板,和设置在该基板之记录 区域的记录媒体;射出单元,经由搬运路径将熔融 材料导入该空腔;使该第1或第2金属模移动的模型 夹具机构,其特征为具有:使第1金属模和第2金属模 系合以形成空腔的过程;将形成该基板之熔融材料 经由搬运路径充填入该空腔的过程;依设置在第1 金属模的凸部,将具有与用于驱动该记录媒体的驱 动部连接的功能,同时与该驱动部之旋转中心轴定 位功能的凹部形成在该基板上的过程;依设置在第 1或第2金属模的连接部,将第1及第2金属模开模时, 用在防止该基板掉落之保持装置形成在该基板的 过程;和冷却该空腔内部使熔融树脂固化的过程; 以及将第1金属模和第2金属模开模的过程。17.如 申请专利范围第16项之成形方法,其中另具有依热 横流道方式或者延伸喷嘴方式的加热单元将该搬 运路径加热以防止该熔融材料固化的过程。18.一 种驱动机构,其具备有:使没有贯通孔之碟状基板 旋转的旋转部;和将该记录媒体以可旋转支持的支 持部。19.如申请专利范围第18项之驱动机构,其中 该记录媒体具有该旋转部被部分地插入的凹部。 20.如申请专利范围第18项之驱动机构,其中该支持 部系由真空吸附机构所成。21.如申请专利范围第 18项之驱动机构,其中该支持部具有磁铁。22.一种 记录装置,其具备有:驱动记录媒体的驱动机构;和 将该记录媒体记录或/及再生的读取头;以及连接 在该读取头而处理该读取头的输出之信号处理装 置,其特征为该驱动机构具有:使没有贯通孔之碟 状基板旋转的旋转部;和将该记录媒体以可旋转支 持的支持部。23.如申请专利范围第22项之记录装 置,其中该读取头为将资讯以光学的记录及/或再 生的光读取头。24.如申请专利范围第22项之记录 装置,其中该记录媒体系具有该旋转部被部分地插 入的凹部。25.如申请专利范围第22项之记录装置, 其中该支持部系具有真空吸附机构及/或磁铁。26. 如申请专利范围第22项之记录装置,其中该读取头 相对于该记录媒体,系设置在该旋转部的相反侧。 图式简单说明: 第1图为举例之一态样的光碟的上视图。 第2图为用于说明第1图之光碟的叠层构造剖面图 。 第3图为表示具有举例之第1态样之光碟基板之形 状的剖面图。 第4图为表示具有举例之第2态样之光碟基板之形 状的剖面图。 第5图为表示具有举例之第3态样之光碟基板之形 状的剖面图。 第6图为表示具有举例之第4态样之光碟基板之形 状的剖面图。 第7图为作为本发明所例示之一态样的射出成形机 的概略剖面图。 第8图为用于形成凸状的保持装置可动金属模220的 主要部位放大图。 第9图为用于形成凹状的保持装置之可动金属模的 主要部位放大图。 第10图为表示充填熔融树脂M之前的射出成形机的 剖面图。 第11图系表示熔融树脂M射出完了之射出成形机的 剖面图。 第12图系表示开模时之射出成形机的剖面图。 第13图系表示成形基板松模时之射出成形机的剖 面图。 第14图系具有射出成形机之射出成形的概略方块 图。 第15图为作为本发明举例态样之驱动机构的构造 概略剖面图。 第16图为作为本发明举例之第2态样之驱动机构的 构造概略剖面图。 第17图为作为本发明举例第3态样的驱动机构之构 造与光碟的概略剖面图。 第18图为用于说明作为本发明之光碟100以及举例 第4态样的驱动机构之关系的概略分解图。 第19图系表示作为举例之1态样之光碟驱动机构之 概略剖面图。 第20图系驱动机构之概略方块图。 第21图系驱动机构之概略方块图。 第22图表示以往之光碟基板构造的剖面图。 |
