| 主权项 |
1.一种聚对苯二甲酸丙二醇酯系复合纤维,其特征 为:2种聚酯成分为40/60~70/30(重量%比)之并列型或偏 心鞘芯型贴合单丝群所成,构成该单丝之聚酯成分 中高固有粘度侧为90莫耳%以上系聚对苯二甲酸丙 二醇酯,且满足下述(1)至(4)之要件: (1)聚对苯二甲酸丙二醇酯中对苯二甲酸丙二醇酯 环状二聚物之含有率在2.5重量%以下; (2)纤维-纤维间动摩擦系数在0.2至0.4; (3)交络度2至60个/公尺及/或捻数2至60T/公尺; (4)纤度变动値U%在1.5%以下。2.如申请专利范围第1 项之聚对苯二甲酸丙二醇酯系复合纤维,其中构成 单丝的聚酯成分之一系聚对苯二甲酸丙二醇酯,另 一系选自聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸 乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯之聚酯。3.如 申请专利范围第1项之聚对苯二甲酸丙二醇酯系复 合纤维,其系由2种聚酯成分之并列型贴合单丝群 所成,且满足下述(1)至(6)之要件: (1)聚酯成分任一皆系聚对苯二甲酸丙二醇酯; (2)聚对苯二甲酸丙二醇酯中对苯二甲酸丙二醇酯 环状二聚物之含有率在2.2重量%以下; (3)纤维-纤维间动摩擦系数在0.3至0.4; (4)交络度在10至35个/公尺及/或捻数10至35T/公尺; (5)纤度变动値U%在1.2%以下; (6)外显卷缩之最大卷缩伸度在50%以上。4.如申请 专利范围第1至3项中任一项之聚对苯二甲酸丙二 醇酯系复合纤维,其中构成复合纤维单丝之2种聚 酯成分二者皆系90莫耳%以上之聚对苯二甲酸丙二 醇酯,且该复合纤维之平均固有粘度在0.7至1.2公合 /克,断裂伸度30至50%,断裂强度2.5厘牛顿/分德士以 上。5.如申请专利范围第1至3项中任一项之聚对苯 二甲酸丙二醇酯系复合纤维,其系由2种聚酯成分 之并列型贴合单丝群所成,该单丝截面接合界面之 曲率r(微公尺)不及10d0.5(其中d表单丝纤度(分德士) )。6.如申请专利范围第1至3项中任一项之聚对苯 二甲酸丙二醇酯系复合纤维,其外显卷缩之最大卷 缩伸度在50%以上。7.如申请专利范围第1至3项中任 一项之聚对苯二甲酸丙二醇酯系复合纤维,其沸水 处理后卷缩伸长回复速度在15公尺/秒以上。8.一 种聚对苯二甲酸丙二醇酯系复合纤维之制造方法, 其特征为:以熔融纺丝法制造由2种聚酯成分之并 列型或偏心鞘芯型贴合之单丝群所成,构成该单丝 之聚酯成分至少其一系聚对苯二甲酸丙二醇酯之 聚对苯二甲酸丙二醇酯系复合纤维,当中满足下述 (a)至(d)之要件: (a)熔融温度在240至280℃,且熔融时间为20分钟以下; (b)2种聚酯合流后,于喷孔之喷出条件为,平均固有 粘度[](分升/克)及喷出线速V(公尺/分钟)之积在3 至15(分升/克).(公尺/分钟)之范围; (c)喷出之聚酯冷却固化后,于长丝施以0.3至1.5重量 %之含脂肪酸酯及/或矿物油10至80重量%之处理剂, 或含分子量1000至20000之聚酯50至98重量%之处理剂; (d)最终卷取为止之任一阶段中赋予交络及/或捻转 。9.一种聚对苯二甲酸丙二醇酯系复合纤维之制 造方法,其特征为:以熔融纺丝法制造由2种聚酯成 分之并列型贴合单丝群所成之复合纤维,当中满足 下述(a)至(f)之要件: (a)二成分系用对苯二甲酸丙二醇酯环状二聚物含 有率1.1重量%以下之聚对苯二甲酸丙二醇酯; (b)熔融温度为255至270℃,且熔融时间为20分钟以下; (c)所用喷丝头系2种聚酯合流后于喷孔之喷出条件 为,喷孔孔径D与孔长L之比(L/D)在2以上,而喷孔对铅 直方向成15至35度之倾斜; (d)2种聚酯合流后于喷孔之喷出条件为,平均固有 粘度[](分升/克)与喷出线速V(公尺/分钟)之积在5 至10(分升/克).(公尺/分钟)之范围; (e)喷出之聚酯冷却固化后,于长丝施加0.3至1.5重量 %之含脂肪酸酯及/或矿物油10至80重量%之处理剂, 或含分子量1000至20000之聚醚50至98重量%之处理剂; (f)最终卷取为止之任一阶段中赋予交络及/或捻转 。10.如申请专利范围第8或9项之聚对苯二甲酸丙 二醇酯系复合纤维之制造方法,其中构成复合纤维 单丝之2种聚酯成分,二者皆系90莫耳%以上之聚对 苯二甲酸丙二醇酯,且平均固有粘度在0.7至1.2分升 /克。图式简单说明: 第1图系捻丝后经定捻之PTT系复合纤维表面扫瞄式 电子显微照片之一例为易于了解之白描图。 第2图系附着于织机之白粉的微差扫瞄热量法(DSC) 量测图之一例。 第3图系PTT系复合纤维之伸长-应力曲线之一例。 第4图系用于本发明制造方法之喷丝头的喷孔之一 例的概略图。 第5图系用于本发明制造方法之纺丝设备的一例之 概略图。 第6图系用于本发明制造方法之拉伸机的一例之概 略图。 |
