发明名称 | 再生式微小热交换器制造方法 | ||
摘要 | 一种以铝或铜锭(块)为材料利用冲、压床工具挤压成型,用以制作再生式微小热交换器的制造方法;其主要是先将铜、铝锭(块)材料退火后送入一振动机中作振动排列,而后依序送入一冲、压床的模具组中作反向挤压成型,成型后或再加工流体进入通道,最后进行真空电镀岛状排列导热超微粉镀膜程序,即制成一体积小、重量轻、热交换容量大且热传递效率高的再生式微小热交换器。 | ||
申请公布号 | CN1133514C | 申请公布日期 | 2004.01.07 |
申请号 | CN99107481.5 | 申请日期 | 1999.05.21 |
申请人 | 徐振升;林添财 | 发明人 | 徐振升;林添财 |
分类号 | B21D53/02;F28F21/08 | 主分类号 | B21D53/02 |
代理机构 | 北京奥瑞专利事务所 | 代理人 | 朱黎光 |
主权项 | 1、一种再生式微小热交换器的制造方法,其特征在于:先将铜、铝锭(块)材料退火,后送入一振动机中作振动排列,而后依序送入一冲、压床上的模具组中定位再作反向挤压挤制成型的工作,以赋于:圆形、方形、长方形或连续凹凸形状的热交换器本体,本体为以铜、铝锭非铁金属材料压挤成型一具有多数密集排列的柱坑,该本体至少于一侧钻设一排以上的流体进入孔;包含一第一种再生式微小热交换器,是于其本体背面一体压挤成型制成一兼作底座用的以与散热构件直接嵌装结合的浅凹坑;一第二种再生式微小热交换器,是于其本体背面一体压挤成型制成一兼作底座用的以与散热构件直接嵌装结合具有较小浅凹坑的凸台;及一第三种再生式微小热交换器,是于其本体背面一体压挤成型制成具多数密布的窄凸起热交换鳍片,且于正面设置一只以上的较大柱坑。成型后再加工流体的进入通道,最后再依序进行真空电镀岛状排列的导热超微粉的增强表面积的镀膜程序,即制成再生式小热交换器。 | ||
地址 | 台湾省新庄市复兴路2段72号 |