一种超细晶粒钨－铜合金的制造方法

摘要

本发明提供了一种用低温超声喷雾热转换法制备的WO₃-CuO纳米级复合氧化物粉末，平均粒径≤30nm。经低温300～750℃，30～60分H₂气还原制备成纳米级W-Cu合金粉末(平均粒径≤80nm)，再经高速剪切粉碎，钢模压制成形和H₂气保护1100～1450℃烧结，或真空或真空-中压烧结，或(HIP)热等静压烧结可制成超细晶粒W-Cu合金。其优点为合金的相对密度可达98～99.5％；真空-中压烧结或HIP处理，残留孔隙＜0.01％。合金中的W晶粒平均粒径≤1.5μm。

主权项

1、一种超细晶粒W-Cu合金的制造技术，所使用的WO₃粉末或WO₃-CuO复合 氧化物粉末是采用超低温60～120℃气流超声喷雾热转法制取的纳米级超细氧化 物粉末，其特征在于： a、还原：采用低温超声喷雾热转法制备的纳米级超细WO₃或WO₃-CuO复合氧 化物粉末为原料，用H₂气两段还原，第一段还原温度为380～500℃、保温30～60 分钟；先制成(WO_2.9)超细蓝钨粉；然后进行第二段还原，温度为700～780℃、 保温40～60分钟，还原设备采用管式还原炉，制备成W粉或W-Cu合金粉； 上述二段还原的化学反应式如下： 第一段还原：第二段还原；b、高速剪切粉碎：将超细W-Cu合金粉末在高速剪切粉碎机中进行破碎处理， 旋转速度为8000～30000转/分，粉碎时间为30-60分钟； c、成形：这种合金粉末可用常规钢模成形，单位压力200～800MPa，制成压 坯； d、烧结：将压坯在H₂气保护烧结炉中烧结，1000～1400℃保温30～80分钟， 即可制得平均径粒≤1.5μm的钨铜合金。