| 主权项 |
1.一种简易脸孔造型挤压食品之制作方法,系将粉末状食品原料,加水后之食品流体送入挤压机中,接着通过挤压机之不同温度区段,并经挤压螺轴之温度及压力作用后,再将此食品流体挤压通过一简易脸孔造型模具,最后再依需求以切刀切成小段后,即可制得简易脸孔造型挤压食品,其中挤压食品的范围为意大利面、早餐榖类食品、直接膨发休闲食品及间接膨发第三代休闲食品。其特征在于经挤压螺轴高温高压作用后,食品流体挤压通过一简易脸孔造型模具的入口部份,系由圆柱轮盘型底座、中空锥形模口外壳及定位杆共3个元件组成,其入口部份系为圆柱轮盘型底座的轮盘部的弧形及圆型流道入口,在弧形及圆型流道入口之间有三个切口处使其彼此相通,而此三个切口又延伸至模具出口处,接着由圆柱轮盘型底座的圆柱部与中空锥形模口外壳的内部不对称式内缩流道组成的流道部,藉此流道部的缓冲作用及分散导流作用,可减少食品流体的冲力并使流速分布均一,最后此熔融食品流体通过由中空锥形模口外壳、圆柱轮盘型底座所组成之成形部后,即可具有简易脸孔造型的外观。其中各部元件功能依序:(a)圆柱轮盘型底座的轮盘部的弧形及圆型流道入口,在弧形及圆型流道入口之间有三个切口处使其彼此相通,而此三个切口又延伸至模具出口处,以便将脸孔造型的眼睛部及嘴巴部分切开;(b)中空锥形模口外壳的上部及下部流道,但上部流道之内缩角度须大于下部流道内缩角度,以提供更多的食品流体流到上部,而形成眉尖部造型;(c)圆形流道入口主要提供脸孔造型内部的食品流体;(d)三个弧形流道则提供脸孔造型外部的食品流体;(e)圆柱轮盘型底座的圆柱部与中空锥形模口外壳的不对称式内缩流道组成的流道部,藉此流道部的缓冲作用及分散导流作用,可减少食品流体的冲力并使食品流体的流速分布均一;(f)中空锥形模口外壳、圆柱轮盘型底座所组成之脸孔造型成形部,可具有简易脸孔造型的外观;2.如申请专利范围第1项之方法,其中,圆形流道入口的直径为60-80mm,三个弧形流道的宽度为20-30mm。3.如申请专利范围第1项之方法,其中,模具内部流道的长度为200-250mm。4.如申请专利范围第1项之方法,其中,模具内部流道的收缩比为1.2 - 1.4。5.如申请专利范围第l项之方法,其中,中空锥形模口外壳、圆柱轮盘型底座所组成之脸孔造型成形部,其外圈流道的宽度为0.8-1.2mm,内圈流道的宽度为0.5-1.0mm。6.如申请专利范围第1项之方法,其中,不对称式内缩流道中的上部内缩角度为10-20,下部内缩角度2为5-10。7.如申请专利范围第1项之方法,其中,该加水调合后食品流体的水分含量为10~20%(对早餐榖类食品、直接膨发休闲食品而言)及20~40%(对意大利面、间接膨发第三代休闲食品而言)。8.如申请专利范围第1项之方法,其中,挤压机的螺轴转速为30-100rpm(对意大利面、间接膨发第三代休闲食品而言)及250-350rpm(对早餐榖类食品、直接膨发休闲食品而言)。9.如申请专利范围第1项之方法,其中,食品流体通过模具后的出口流速为0.04-0.10m/sec(对义大利面、间接膨发第三代休闲食品而言)及0.15-0.35m/sec(对早餐榖类食品、直接膨发休闲食品而言)。图式简单说明:图1系本发明简易脸孔造型挤压食品制作方法之示意图;图2系本发明简易脸孔造型模具之分解图;图3系本发明简易脸孔造型模具之中空锥形模口外壳剖视图;图4系本发明简易脸孔造型模具之圆柱轮盘型底座剖视图;图5系本发明简易脸孔造型模具之定位杆剖视图;图6系本发明简易脸孔造型意大利面之照相图;图7系本发明简易脸孔造型早餐榖类食品之照相图;图8系本发明简易脸孔造型直接膨发休闲食品之照相图;图9系本发明简易脸孔造型间接膨发第三代休闲食品之照相图; |
