| 发明名称 | 固体酸催化剂、其生产方法及使用其的反应方法 | ||
| 摘要 | 提供一种固体酸催化剂的生产方法，产生含有硫组分但有高活性且有足够实际应用的处理能力和机械强度的固体酸催化剂成型材料。所述方法包括：(a)制造包含一部分氧化锆和/或水合氧化锆和一部分氧化铝和/或水合氧化铝的、在0.05至10μm的孔径分布中有一个在0.05至1μm范围内的峰直径的载体；和使硫组分负载于所述载体之上，或(b)制造包含一部分氧化锆和/或水合氧化锆和一部分氧化铝和/或水合氧化铝的载体，其中孔径不小于0.05μm且不大于1μm的孔占0.05至0.5ml/g的孔体积，孔径大于1μm且不大于10μm的孔占低于0.05ml/g的孔体积；和使硫组分负载于所述载体之上。 | ||
| 申请公布号 | CN1131105C | 申请公布日期 | 2003.12.17 |
| 申请号 | CN99803558.0 | 申请日期 | 1999.02.26 |
| 申请人 | 株式会社日本能源 | 发明人 | 松泽宪治;相本康次郎;关和弘 |
| 分类号 | B01J27/053;B01J37/14 | 主分类号 | B01J27/053 |
| 代理机构 | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人 | 孙爱 |
| 主权项 | 1.一种固体酸催化剂的生产方法，包括以下步骤：制造包含氧化锆和/或水合氧化锆的氧化锆部分和氧化铝和/或水合氧化铝的氧化铝部分的载体，在催化剂中氧化铝部分的重量占氧化铝部分和氧化锆部分总重量的5至90重量％，且该载体在0.05至10μm的孔径分布中有一个在0.05至1μm范围内的峰直径；和使固体酸催化剂中硫的量占0.2至10重量％的硫组分通过与载体接触并在高于300℃但低于800℃的温度下焙烧所述载体负载于所述载体之上。 | ||
| 地址 | 日本东京 | ||