一种规模化生产急冷金属薄带的制造设备

摘要

一种规模化连续生产急冷金属薄带的制造设备。属于冶金设备领域。旨在提高急冷金属薄带连续生产能力与产品一致性，节能、降耗，降低产品成本；它主要是由真空冶炼炉钢水供应系统、感应加热中间包及其出钢控制机构、迷宫式保温缓流分流阀，喷铸包及其定位调节机构，双冷却辊及其旋转调控机构，可调剥离气体嘴，气力输送管、带形检测区、二冷区，复合卷带机、呈双链交联、梯级位差分布结构及与上述设备配套的致冷循环系统、气力供应系统、液压传动系统、电力控制系统等部分组成；该设备特别适用于非晶态合金的原材料富矿的地区与国家产业化生产优质磁性材料薄带，它的投资收益率高。

主权项

1.一种规模化生产急冷金属薄带的制造设备，它主要由冶炼炉、中间包、喷铸包、卷带机构成，其特征在于本设备采用了单、双真空冶炼炉钢水供应系统(3)、中间包(4)、迷宫式缓流分流阀(5)、不少于两个的喷铸包(6)、双冷却辊致冷及其控制系统(7)、不少于两个的气力输送管(8)、双带形检测区(9)、双二冷区(10)和双复合卷带机(11)呈双链交联、梯级位差分布结构；单、双感应加热坩埚(26)包含在钢水供应系统(3)内，钢水供应系统(3)除感应加热坩埚(26)外，还设有蔽渣器(28)、蔽渣器流道(29)、钢水测温装置(27)、钢水液位测控装置(91)、真空冶炼炉冷却水循环控制系统(93)、中频感应加热供电控制系统(94)、在线钢水成份取样器(96)、出钢阀盖(119)；单、双真空冶炼炉钢水供应系统与带蔽渣器，撇渣器的出钢流道相连，冶炼炉具有顶底钢水取样及钢水测温、蔽渣器液位显示控制系统；中间包(4)包含中间包加热功率给进及动力驱动控制(33)、轻质气体保护罩(30)、水冷循环系统(34)、中间包钢水温度显示控制系统(31)、钢水液位显示控制系统(32)、双塞把(37)、后备双滑动水口(38)、残余钢水塞把(35)、后备残余钢水滑动水口(36)、中间包支倾架调位机构(97)、可移动钢水漏斗(55)；开启阀盖后，钢水经流道进入置于支倾架调位机构上的中间包，中间包上盖装有轻质气体保护罩，中间包外壳为耐热钢与保温层、内衬为耐火材料打结的坩埚，外壳与内衬之间位置处为水冷感应线圈或电阻发热体并与外部加热功率给进调温系统相连，包内设置有钢水液位、温度探头并与外部钢水液位、温度显示控制系统相连，中间包底侧部还具有三塞把及三滑动水口后备保护出钢系统；对应于中间包出钢口设有可移动、可更换的迷宫式缓流分流阀(5)，分流阀(5)由钢水分流板(103)、缓流分流流道(99)、液压传动出钢塞把(100)，碳矽棒加热控制系统(101)及测温显示控制系统(102)等部分组成；对应于迷宫式缓流分流阀(5)的两路可位移复合低卷渣流道(104)分别搭接在两组喷铸包(6)上，喷铸包(6)含有喷铸包综合控制及其定位调节系统，喷铸包(6)上有轻质气体保护罩(39)，喷铸包内具有裸体及耐火材料埋覆碳矽棒发热体并与外部保温调温控制系统相连、喷嘴杯(105)是套装在喷铸包内、紧靠碳矽棒发热体放置在石墨定位垫片(107)上，喷嘴杯(105)是由沿壁导流器(52)，中置可牵引加配重开启阀盖(43)的锥口稳流筒(42)、开缝喷嘴(106)石墨定位垫片多种耐火材料件经高温粘接剂粘接、适当焙烧构成的，喷嘴杯(105)钢水入口处设置有沿壁导流器(52)，沿壁导流器(52)下面是稳流筒(42)，稳流筒上有开启阀盖(43)底部粘接有开缝喷嘴(106)；喷嘴是露出喷铸包的；喷嘴杯内设置有钢水温度探测及其外部显示控制系统(44)、钢水液位探测及其外部显示控制系统(45)；喷铸包外壳(108)是由耐热低变形量的优质钢或铸铁材料制成，配置了喷铸包预热设备(56)，喷铸包的壳壁镶嵌有不少于三个弧形凸轮槽(109)，喷铸包还具有包体温度测量及其外部显示控制系统(65)，喷铸包加热体及其供电控制系统(66)；喷铸包是坐落在拥有蜗轮蜗杆细牙螺纹顶杆或液压传动的可沿轨滑移的凸轮定位调节机构的框架(40)上，框架(40)坐落在可平移、旋转、整体升降的框架(120)上，在框架(40)的(53)位置处还装备有可选的热成像仪、高速摄像机或激光测厚仪和在框架(40)的(92)位置处装备有侧成像高速摄像机，框架(120)紧密套装在液压传动或螺纹顶杆传动的柱体(59)上，喷嘴下侧位还设置有喷嘴预热保温装置及其测温与供电控制系统(61)；喷嘴下方为双冷却辊致冷及其控制系统(7)，包含双冷却辊(88)、不低于C级的四组支撑辊轴轴承(58)、三组密封导流盒(57)、冷却辊轴管端口与密封导流盒动密封对接、导流盒另一端与集中开闭环循环致冷控制系统相连，三组密封导流盒(57)进出口采用挠性接口(63)连接，双冷却辊的各自挡风板及其辊面清洁机构和辊面修磨机构位于各自辊面一侧与机座连接，该侧为辊面车削机构(46)、辊面修磨机构(47)、辊面清洁抽风口及其后备控制设备(48)、辊体另一侧下部机座壁上设有可调剥离气体喷嘴(41)、它位于剥离出带位置，可调剥离气体喷嘴(41)通过管道连接有气液、油水分离阀(49)气泵及消声器(50)，冷却辊轴(111)上的皮带传动轮通过皮带与冷却辊下部机座(112)内腔中的皮带轮(62)谐波轮减速箱(64)直流调速电机及其供电控制系统(110)相连，直流调速电机及其供电控制系统(110)通过谐波轮减速箱(64)及辊轴(111)上皮带轮(62)以皮带传动将转动动力传给冷却辊(88)；紧靠皮带轮(62)配有辊速测试仪(54)，在冷却辊支撑机座(112)内腔内设置有动平衡测量仪(51)；直流调速电机与冷却辊旋转驱动控制装置、辊速测试装置、位于冷却辊下机座内系统动平衡测试仪相连，其外还连接有对辊嘴间隙及其熔潭的监控调节集中控制系统；薄带气力输送管(8)对应于剥离出带处，两端为喇叭口(85)，是由带传动溜道(90)、侧排气孔(83)及连接有可控气源(60)、管体入口处钢渣漏斗(81)、管道插板阀(82)、管体支架(84)等部分组成，后接具有带材滚剪机和带面、带缘、带厚检测的带形检测区(9)及二冷区(10)，二冷区(10)由冷却夹辊(87)及抽风机(86)等部分组成；复合卷带机(11)由具有卡口含内锥腔带孔卷带筒(75)，带液压顶出杆(73)有内外锥度插齿和密封圈(113)的插筒轮(74)、连接传感器驱动的直流调速电机(72)的谐波传动的旋绕设备(114)，可被动旋转带并有外锥度插齿和密封圈(113)的插筒轮(77)且该轮是通过轴承导管与抽风机相连的电机拖动设备等部分组成；含内锥腔外壁为柱面筒壁带通孔的卷带筒(75)上套有调宽挡圈(76)，谐波传动的旋绕设备(114)可沿滑轨(80)移动，也可由紧固扣(115)固定在滑轨(80)上，有外锥度插齿及密封圈(113)以轴承导管连接到抽风管(78)的插筒轮(77)安装在电动小车(79)上，电动小车(79)可在滑轨(80)上移动；其中卷带筒(75)内锥度与旋绕机插筒轮(74)插齿外锥度要间隙配合；旋绕机插筒轮(74)插齿内锥度要与连有抽风机的电机拖动设备的被动旋转插筒轮(77)插齿的外锥度形成过盈配合；(74)(75)(77)三者套合插紧后，卷带筒卡紧在组合旋转体上，三者松开后，卷带筒可被顶杆(73)顶出更换另一卷带筒。