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Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reparieren einer Schutzauskleidung eines industriellen Reaktions- oder Transportgefäßes wie eines Konvertergefäßes, einem elektrischen Lichtbogen oder einer Gießpfanne. Bei dem Verfahren werden kombinierte Bereiche der Auskleidung mit einer Dicke unterhalb eines festgelegten Schwellenwerts mittels einer Messvorrichtung, die die Restdicke der Auskleidung misst, und einer Verarbeitungseinheit identifiziert, wobei die Verarbeitungseinheit in einer ersten Stufe die Restdickedaten in binäre Daten umwandelt, indem die gemessenen Restdickedaten mit dem festgelegten Schwellenwert für die Dicke der Auskleidung verglichen werden und der binäre Wert "1" Bereichen der Auskleidung mit einer Dicke unter dem festgelegten Schwellenwert und der binäre Wert "0" Bereichen der Auskleidung mit einer Dicke gleich oder höher als dem festgelegten Schwellenwert zugewiesen wird, oder anders herum, in einer zweiten Stufe isolierte Bereiche der Auskleidung mit einer Dicke unterhalb des festgelegten Schwellenwerts zu kombinierten Bereichen der Auskleidung kombiniert werden, denen der binäre Wert für Bereiche der Auskleidung mit einer Dicke unterhalb des festgelegten Schwellenwerts zugewiesen wird, und in einer dritten Stufe die Position und Reparatursequenz für jeden der kombinierten Bereiche berechnet und diese Daten an eine Reparaturvorrichtung übermittelt, und mittels einer Reparaturvorrichtung monolithisches Auskleidungsmaterial auf die ...
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