热还原提取金属钙的工艺

摘要

本发明提出了一种热还原提取金属钙的工艺，它依次按备料、球磨、配料、制团、热还原和凝华的步骤进行。利用铝粉强还原特性，在特定的真空还原罐内加热进行热还原反应，还原出的气态钙由盘绕有冷却管的结晶盒吸收凝华成金属钙锭，热还原反应后的工业废渣可用作生产水泥的配料，无废气、废渣排放，不污染生态环境。本发明具有工艺简捷、科学合理，所用设备简单、操作容易，维护管理极其方便，生产运行安全稳定，生产成本低等优点，有十分明显的经济效益和社会生态环保效应。

主权项

1.一种热还原提取金属钙的工艺，它依次按以下步骤进行：(1)备料：将石灰石原料送入窑炉内，在1073～1373K的温度下进行高温煅烧，制得生石灰；(2)球磨：将制得的生石灰经隔湿冷却后送入球磨机进行粉碎球磨，制得生石灰粉料，控制生石灰粉料的粒度为80～200目；其特征在于它还依次按以下步骤进行：(3)配料：(按重量计)： 生石灰粉 (80～200目) 1份 还原剂 (30～150目) 0.15～0.35份经计量分别称取生石灰粉和还原剂加入混合罐内，经搅拌充分混合制得混合料；(4)制团：将制得的混合料送入制球机内压制成球团状块料，控制块度为1.5～5厘米；(5)热还原：将制得的球团状块料加入还原罐内，加盖密闭后抽真空，控制真空度为1×10-3～1×10-2Pa；加热还原罐，控制还原罐内球团状块料的温度在1323～1573K之间，进行热还原反应14～16小时；(6)凝华：经热还原反应升华制得的金属钙蒸气，由还原罐盖体内的结晶盒吸收凝华成金属钙锭状产品，控制结晶盒内的凝华温度在523～673K之间。