| 主权项 |
1.一种泵浦之涡卷流道装置,可容置于一中空圆筒状泵壳中、并配合同轴心装置之一旋转叶轮使用以进行流体之泵送,该叶轮具有一叶轮入口侧及一叶轮出口侧,而于泵壳上则设有流体之一入口及一出口,该涡卷流道装置包括有:一涡卷流道结构,其系呈一螺旋状之涡卷流道且环绕于叶轮出口侧,依据流体之泵送方向,自该螺旋状涡卷流道之前缘系具有一切水角,且涡卷流道系自该切水角起系逐渐加宽且加深而使涡卷流道的截面积逐渐加大,并且,该涡卷流道之外径系保持与该中空圆筒状泵壳内径约略相同之同心圆状态;以及,一喉部隔板,连接于涡卷流道的后缘且朝向泵壳之出口延伸,使喉部隔板至少可作为涡卷流道延伸之一部,并且,因该喉部隔板之设置而延伸的涡卷流道部份可与该涡卷流道结构之前缘附近的涡卷流道部份重叠,而使该涡卷流道装置的涡卷流道总长度系环绕叶轮出口侧超过360度角。2.如申请专利范围第1项所述之泵浦之涡卷流道装置,其中,该喉部隔板的位置系对应于泵壳出口,使得泵壳出口系位于喉部隔板与涡卷流道前缘附近之间,而促使流体受到喉部隔板与涡卷流道前缘附近之限制而可被导引流向泵壳出口。3.如申请专利范围第2项所述之泵浦之涡卷流道装置,其中,该喉部隔板系呈一弧形凹槽结构且更至少包括有:一底隔板、一外侧隔板、及一内侧隔板,依据流体之泵送方向,该底隔板之前缘系结合于涡卷流道结构之涡卷流道后缘,外侧隔板系结合于泵壳,内侧隔板系结合于涡卷流道结构,并且,底隔板、外侧隔板与内侧隔板三者之后缘则恰对应于泵壳出口且令泵壳出口被容纳于底隔板、外侧隔板与内侧隔板三者之后缘与涡卷流道前缘附近之间。4.如申请专利范围第3项所述之泵浦之涡卷流道装置,其中,该喉部隔板自内侧隔板顶面更延伸有一上唇缘。5.如申请专利范围第1项所述之泵浦之涡卷流道装置,其中,该涡卷流道结构至少更包括有:一流道底板,于流道底板之前缘设有该切水角,流道底板系环绕于叶轮出口侧,且逐渐加宽加深而呈一螺旋状结构,并且,流道底板之外周缘系保持与该中空圆筒状泵壳内径约略相同之同心圆状态;一外缘壁,环绕设于流道底板外周缘且系贴靠于中空圆筒状泵壳之一内侧壁上;一流道内侧板,设于流道底板内周缘且朝向叶轮方向突伸;一中空顶板,设于流道内侧板顶侧,顶板之中心具有一通口以供容纳该叶轮入口侧,并促使叶轮入口侧与叶轮出口侧可受到顶板、流道内侧板与流道底板的隔离,且顶板之表面系与叶轮旋转轴心方向垂直,顶板之内周缘系与流道底板外周缘呈同心圆设置但半径较小,而顶板之外周缘则系呈螺旋状环绕,且因流道底板的宽度增加而使顶板表面的宽度系依据流体之泵送方向呈现宽度逐渐缩减的状态。6.如申请专利范围第5项所述之泵浦之涡卷流道装置,其中,流道底板前缘之切水角系突伸出顶板表面且更贴靠向叶轮出口侧。7.如申请专利范围第6项所述之泵浦之涡卷流道装置,其中,所述底板前缘切水角之突伸出顶板表面,不仅是长度上的增加、同时也有高度上的增高。8.如申请专利范围第5项所述之泵浦之涡卷流道装置,其中,于流道底板上朝向叶轮入口侧方向上设有至少一贯穿之喷嘴孔。9.如申请专利范围第5项所述之泵浦之涡卷流道装置,其中,于流道内侧板上朝向叶轮入口侧方向上设有至少一贯穿之喷嘴孔。10.如申请专利范围第1项所述之泵浦之涡卷流道装置,其中,该涡卷流道结构与喉部隔板分别系以钣金冲压制造之一体结构。11.一种泵浦之涡卷流道装置,可容置于一中空圆筒状泵壳中、并配合同轴心装置之一旋转叶轮使用以进行流体之泵送,该叶轮具有一叶轮入口侧及一叶轮出口侧,而于泵壳上则设有流体之一入口及一出口,该涡卷流道装置包括有:一涡卷流道结构,该涡卷流道结构至少更包括有:一流道底板,依据流体之泵送方向,于流道底板之前缘设有一切水角,流道底板系环绕于叶轮出口侧,且逐渐加宽加深而呈一有高低落差且宽度渐宽之螺旋状结构,并且,流道底板之外周缘系保持与该中空圆筒状泵壳内径约略相同之同心圆状态;一外缘壁,环绕设于流道底板外周缘且系贴靠于中空圆筒状泵壳之一内侧壁上;一流道内侧板,设于流道底板内周缘且朝向叶轮方向突伸;一中空顶板,设于流道内侧板顶侧,顶板之中心具有一通口以供容纳该叶轮入口侧,并促使叶轮入口侧与叶轮出口侧可受到顶板、流道内侧板与流道底板的隔离,且顶板之表面系与叶轮旋转轴心方向垂直,顶板之内周缘系与流道底板外周缘呈同心圆设置但半径较小,而顶板之外周缘则系呈相同水平高度之螺旋状环绕,且因流道底板的宽度增加而使顶板表面的宽度系依据流体之泵送方向呈现宽度逐渐缩减的状态;以及,一喉部隔板,其系呈一弧形凹槽结构且更至少包括有:一底隔板、一外侧隔板、及一内侧隔板,依据流体之泵送方向,该底隔板之前缘系结合于流道底板后缘,外侧隔板系结合于泵壳内侧壁,内侧隔板系结合于流道内侧板,并且,底隔板、外侧隔板与内侧隔板三者之后缘则恰对应于泵壳出口且令泵壳出口被容纳于底隔板、外侧隔板与内侧隔板三者之后缘与流道底板前缘附近之间。12.如申请专利范围第11项所述之泵浦之涡卷流道装置,其中,由该流道底板、流道内侧板、与泵壳内侧壁之间所构成的空间,系构成一逐渐加宽且加深而使截面积逐渐加大的螺旋状涡卷流道。13.如申请专利范围第12项所述之泵浦之涡卷流道装置,其中,该喉部隔板之底隔板系连接于流道底板后缘且继续环绕延伸,使底隔板与流道底板合计系环绕叶轮出口侧超过360度角。14.如申请专利范围第11项所述之泵浦之涡卷流道装置,其中,该喉部隔板自内侧隔板顶面更延伸有一上唇缘。15.如申请专利范围第11项所述之泵浦之涡卷流道装置,其中,流道底板前缘之切水角系突伸出顶板表面且更贴靠向叶轮出口侧。16.如申请专利范围第15项所述之泵浦之涡卷流道装置,其中,所述底板前缘切水角之突伸出顶板表面,不仅是长度上的增加、同时也有高度上的增高。17.如申请专利范围第11项所述之泵浦之涡卷流道装置,其中,于流道底板上朝向叶轮入口侧方向上设有至少一贯穿之喷嘴孔。18.如申请专利范围第11项所述之泵浦之涡卷流道装置,其中,于流道内侧板上朝向叶轮入口侧方向上设有至少一贯穿之喷嘴孔。19.如申请专利范围第11项所述之泵浦之涡卷流道装置,其中,该涡卷流道结构与喉部隔板分别系以钣金冲压制造之一体结构。20.一种具有螺旋状涡卷流道之泵壳组,包括有:一中空圆筒状泵壳,于泵壳中具有一容置空间且具有一泵壳内侧壁,于泵壳上并设有流体之一入口及一出口;一叶轮,容置于泵壳之容置空间中且定义有一旋转轴心方向,可受驱动旋转以进行流体之泵送,该叶轮并具有一叶轮入口侧及一叶轮出口侧;以及,一涡卷流道装置,装置且定位于泵壳之容置空间中,该泵浦之涡卷流道装置系具有一呈螺旋状且环绕于叶轮出口侧之涡卷流道,依据流体之泵送方向,自该螺旋状涡卷流道之前缘起系逐渐加宽且加深而使涡卷流道的截面积逐渐加大,并且,该涡卷流道之外径系保持与该中空圆筒状泵壳内径约略相同之同心圆状态,并且,涡卷流道总长度系环绕叶轮出口侧超过360度角。21.如申请专利范围第20项所述之具有螺旋状涡卷流道之泵壳组,其中,该涡卷流道装置更包括有一涡卷流道结构与一喉部隔板,该涡卷流道结构系构成所述螺旋状涡卷流道的主要部份,依据流体之泵送方向,喉部隔板系连接于该主要涡卷流道的后缘且朝向泵壳之出口延伸,使喉部隔板至少可作为该主要涡卷流道之一延伸部份,并且,因该喉部隔板之设置而延伸的涡卷流道部份可与该主要涡卷流道之前缘部份重叠,而使该涡卷流道装置的涡卷流道总长度系环绕叶轮出口侧超过360度角。22.如申请专利范围第20项所述之具有螺旋状涡卷流道之泵壳组,其中,于涡卷流道装置上朝向叶轮入口侧方向上设有复数个贯穿之喷嘴孔。图式简单说明:图一系为本创作之泵浦之涡卷流道装置的第一较佳实施例之示意立体视图。图二系为该第一较佳实施例之涡卷流道装置之顶视透视示意图(叶轮仅用虚线示意表现)。图三系为该第一较佳实施例之涡卷流道装置搭配叶轮等元件装置于一泵壳中之剖面示意图。图四系该第一较佳实施例之涡卷流道装置之涡卷流道结构与喉部隔板结构之示意图。图五系该第一较佳实施例之涡卷流道装置之喉部隔板结构之三视图。图六系为说明本创作第一较佳实施例之喉部隔板、涡卷流道结构之切水角、与泵壳入口及泵壳出口之相对位置示意图。图七系说明本创作第一较佳实施例之涡卷流道装置,其涡卷流道之各部分截面位置示意图。图八系说明本创作第一较佳实施例之涡卷流道于各部分截面位置之流道深度变化的示意图。图九系为本创作第一较佳实施例之泵浦之涡卷流道装置,其中涡卷流道之各部分截面位置的截面积变化的示意图。图十系为本创作之泵浦之涡卷流道装置的第二较佳实施例之剖面视图。图十一系为本创作之泵浦之涡卷流道装置的第三较佳实施例之剖面视图。图十二系为本创作之泵浦之涡卷流道装置的第四较佳实施例之剖面视图。图十三系为本创作之泵浦之涡卷流道装置的第五较佳实施例之示意图,其说明有涡卷流道结构与喉部隔板结构之组合关系、以及喉部隔板、涡卷流道结构之切水角、与泵壳入口及泵壳出口之相对位置关系。图十四系为本创作之泵浦之涡卷流道装置的第四较佳实施例之喉部隔板结构之三视图。 |
