| 主权项 |
1.一种偏向轭,系针对于具备有:以第1方向卷绕电线之小径部;及以第2方向卷绕电线之大径部;及连结前述小径部与前述大径部,卷绕电线于与前述第1及第2方向大致交叉之方向之两个侧部;及受前述小径部与前述大径部与前述侧部所围绕之窗部,并具备使电线之卷绕开始线与卷绕结束线中之一方为第1抽出线由前述侧部抽出的同时,使前述卷绕开始线与前述卷绕结束线中的一方为第2抽出线由前述小径部抽出而成水平偏向线圈之偏向轭,其特征为:前述第1抽出线,系由位于从前述侧部之前述窗部之前述小径部侧的端部,朝向与前述大径部侧离开之位置所抽出。2.如申请专利范围第1项所记载之偏向轭,其中,前述水平偏向线圈,系在前述侧部的前述窗部侧的端部拥有屈曲部,且前述第1抽出线系从前述屈曲部抽出。3.一种偏向轭的制造方法,系针对于具备有:分离器、及装着在此一分离器的内面侧的水平偏向线圈之偏向轭的制造方法,其特征为:拥有:以第1方向卷绕电线的小径部;及以第2方向卷绕电线的大径部;及连结前述小径部与前述大径部,卷绕电线于与前述第1及第2方向大致交叉之方向之两个侧部;及受前述小径部与前述大径部与前述侧部所围绕的窗部,并包含:卷绕电线的卷绕开始线与卷绕结束线之中之一方为第1抽出线由前述侧部的第1位置抽出的同时,卷绕前述卷绕开始线与前述卷绕结束线中之一方为第2抽出线由前述小径部抽出而成的第1水平偏向线圈之水平偏向线圈卷线制程;及流入电流到前述第1水平偏向线圈后融着固化第1水平偏向线圈的融着固化制程;及为了作成前述第1抽出线不从前述第1位置抽出而从朝向与前述大径部侧离开的前述侧部的第2位置抽出,形成藉由剥去一定长度之延续前述第1抽出线的电线,从前述第2位置抽出前述第1描出线的状态之第2水平偏向线圈之剥去制程;及组入前述第2水平偏向线圈到前述分离器的内面侧之组入制程。4.如申请专利范围第3项所记载之偏向轭的制造方法,其中,前述第1水平偏向线圈,系拥有局部地增大剥去前述电线时的抵抗力的手段,利用此一手段决定前述剥去制程中的前述第2位置。5.如申请专利范围第4项所记载之偏向轭的制造方法,其中,前述手段,系设置在前述侧部的前述窗部侧的端部之屈曲部。6.如申请专利范围第3项至第5项中所记载之任何一种偏向轭的制造方法,其中,前述第1个水平偏向线圈,系对向着连结前述小径部与前述大径部的中心线形成非对称的形状。7.如申请专利范围第3项至第5项中所记载之任何一种偏向轭的制造方法,其中,前述第1个水平偏向线圈,系对向着连结前述小径部与前述大径部的中心线形成电线的分布密度为非对称。图式简单说明:第1图,系表示本发明所使用的水平偏向线圈的第1实施形态的立体图。第2图,系表示加工第1图所示的第1实施形态的水平偏向线圈前的状态的立体图。第3图,系说明第2图所示的水平偏向线圈的制造方法用的立体图。第4图,系说明第1图所示的第1实施形态的作用用的特性图。第5图,系表示本发明的偏向轭整体构成范例立体图。第6图,说明使用第1图所示的第1实施形态之水平偏向线圈的情形下的偏向轭的组立制程用部份侧视图。第7图,系说明使用第1图所示的第1实施形态之水平偏向线圈的情形下的偏向轭的组立制程用部份断面图。第8图,系说明使用第1图所示的第1实施形态之水平偏向线圈的情形下的偏向轭的组立制程用部份断面图。第9图,系表示比第1图所示的第1实施形态更佳的形态的上视图。第10图,系表示本发明所使用的水平偏向线圈的第2实施形态的部份上视图。第11图,系表示本发明所使用的水平偏向线圈的第3实施形态的部份立体图。第12图,系表示一般的鞍座型水平偏向线圈的立体图。第13图,说明第12图所示的水平偏向线圈的制造方法用的立体图。第14图,系说明使用第12图所示的水平偏向线圈的情形下的偏向轭的组立制程用部份侧视图。第15图,系说明使用第12图所示的水平偏向线圈的情形下的偏向轭的组立制程用部份断面图。第16图,系说明使用第12图所示的水平偏向线圈的情形下的偏向轭的组立制程用部份断面图。 |
