全自动制钉机送丝器

摘要

本实用新型是一种全自动制钉机的送丝器，其特征是箱形机架右段上方固装由底座、四根立柱和顶板组成的门型框架，前后两组立柱之间均安装可调上轴承座和固定式下轴承座用以安装带上进丝辊轮及从动齿轮的上轴和带下进丝辊轮及主动齿轮、拨盘、单向轴承的下轴，箱形机架的左段滑配带连杆座和推杆座的滑板，连杆座安装连杆与主机动力盘相接，推杆座安装推杆与下轴上的拨盘相接，利用主机同步输入的动力驱动拨盘摆动并使下轴转动，由于单向轴承的作用，下轴只能带动下进丝辊轮顺转而不能逆转，箱形机架的左段上方安装尾板用来安装进丝导管，短料直丝可从进丝导管插至上、下进丝辊轮之间连续带动进给，从而实现用短料直丝连续制钉的目的。

主权项

1.一种由箱形机架(1)等组成的全自动制钉机送丝器，其主要特征在于：a.箱形机架(1)的右段盖板(2)的上方固定安装了由底座(3)、前后矩形均布的四根立柱(13)、顶板(14)等组成的门型框架，前后两组立柱(13)之间的下方安装下轴承座(4)，前后下轴承座(4)中各安装下滚动轴承(31)，下滚动轴承(31)中安装下轴(29)，下轴(29)的中段上固装下进丝辊轮(7)，其前端段安装主动齿轮(30)、拨盘(6)和单向轴承(5)；b.单向轴承(5)的内套(28)与拨盘(6)焊成一体，外套(26)和下轴(29)装成一体，内套(28)和外套(26)之间均布若干个锥形滚道，各锥形滚道中均安装靠弹簧限位的滚柱(27)；c.前后两组立柱(13)之间的上方均安装可上下滑移的上轴承座(12)，前后上轴承座(12)中各安装上滚动轴承(11)，上滚动轴承(11)中安装上轴(32)，上轴(32)的中段固装上进丝辊轮(9)，其前端段安装被动齿轮(17)，上轴承座(12)的上方安装弹簧(15)和调节螺栓(16)；d.箱形机架(1)的中空左段的内侧，单边开有燕尾斜槽，其中配装带燕尾斜面的滑板(19)，滑板(19)的左端上方焊装带连杆座(24)和推杆座(20)的横板(22)，连杆座(24)内安装连杆轴(25)，连杆轴(25)上滑装两头带可调螺栓的连杆(23)，连杆(23)的另一端与主机II上的动力盘III铰接，推杆座(20)内安装推杆轴(21)，推杆轴(21)上滑装形推杆(10)，形推杆(10)的半圆弧端段与下轴(29)上的拨盘(6)铰接；e.箱形机架(1)的左段上方安装尾板(18)，尾板(18)上安装进丝导管(8)。