发明名称 层状复合材料的制备方法
摘要 一种多层层状复合材料的制备方法,属于材料高能加工范畴,涉及金属材料、陶瓷材料及机械加工领域。其特征是,利用陶瓷粉体、金属材料、合金材料,采用高能加工及机械加工的方式,进行多次循环爆炸焊接,依次制备出含陶瓷的复合颗粒原料、再复合颗粒混合原料、含陶瓷复合层的简单复合体,最终得到面焊接形式的含陶瓷复合层多层层状复合体材料,用以提高坦克装甲等抗冲击、耐高温、耐磨损领域的相关零部件的使用性能。
申请公布号 CN1124934C 申请公布日期 2003.10.22
申请号 CN00101531.1 申请日期 2000.01.09
申请人 太原理工大学 发明人 李晋敏;梁伟;张绍远;高原
分类号 B32B18/00;B32B15/04;B22F1/00;B22F3/06;B22F7/04;B23K20/08 主分类号 B32B18/00
代理机构 太原市科瑞达专利代理有限公司 代理人 庞建英
主权项 1.一种多层层状复合材料的制备方法,其特征在于,是一种利用爆炸爆接方式制备含陶瓷复合层的多层层状复合材料的方法,具体来讲就是在硝铵炸药爆炸时产生的超高压压力场中制造含陶瓷复合层的多层陶瓷金属合金层状复合材料的方法,这种方法利用陶瓷粉体及其混合物、铝、锌、锡、铜、铅、铁、镍、钼、钨、钴金属材料、铝合金、铜合金、锌合金、锡合金、碳钢、合金钢及其相互组合为原材料,其步骤为:第一步:准备颗粒尺寸规格小于3mm的陶瓷粉体和尺寸规格小于1mm的铝、锌、锡、铜、铅、铁、镍、钼、钨或钴金属粉体、块状或片状的上述金属材料或铝合金、铜合金、锌合金、锡合金、碳钢或合金钢,第二步:将第一步准备好的原材料陶瓷粉体、金属、合金颗粒进行机械混合,第三步:将第二步混合好的陶瓷粉体、金属、合金颗粒或其混合物压实成坯料,第四步:将上述三步获得的坯料进行烧结,其烧结温度为200℃-1400℃,第五步:将第四步获得的烧结坯料、第三步获得的压实坯料进行爆炸焊接冲击固化,第六步:将第四步获得的烧结坯料、第五步获得的爆炸焊接冲击固化后坯料破碎成粒径尺寸小于4mm的颗粒,制成陶瓷-金属-合金复合颗粒、陶瓷-金属复合颗粒、陶瓷-合金复合颗粒、陶瓷复合颗粒,第七步:以第六步制成的复合颗粒,与第二步所备材料进行再次组合,制备出再复合颗粒混合原料,第八步:以第七步制成的再复合颗粒混合原料,置于金属材料、合金材料的表面,采用爆炸焊接及机械加工的方式,制备出含陶瓷复合层的简单复合体,第九步:采用循环爆炸焊接的方式,将上述简单复合体、金属材料、合金材料以界面接合的形式接合在一起,制造出含陶瓷复合层多层层状复合体材料。
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