发明名称 自控行程锅筒数控钻床
摘要 一种自控行程锅筒数控钻床,由钻削动力头及其沿锅筒长度方向移动的驱动装置、锅筒自转驱动装置、电气控制线路及液压系统等组成。钻削动力头由钻削头和液压滑台组成。钻削头由电机、减速箱、钻头等组成。液压滑台由油缸、平台、导轨、前导向套、后导向套、弹簧及调节螺栓等组成。活塞杆与平台联接,缸体前、后端盖的端头分别装配于前、后导向套内,在钻头外部轴向阻力、弹簧力共同作用下,油缸缸体可产生一定位移或复位。钻头的工进行程不是事先设定的,而是由钻头与锅筒接触时阻力的变化自动控制的,即钻头未接触工件时为快进、接触工件后自动变为工进、钻透后又自动变为快退。本设备用于锅筒钻孔可最大限度地减少非钻削时间,提高工作效率。
申请公布号 CN2581103Y 申请公布日期 2003.10.22
申请号 CN02268044.6 申请日期 2002.07.02
申请人 济南法因数控机械有限公司 发明人 杨德茂
分类号 B23B41/00;B23B47/00 主分类号 B23B41/00
代理机构 代理人
主权项 1.一种自控行程锅筒数控钻床,包括至少一台沿锅筒径向推进的钻削动力头、钻削动力头沿锅筒长度方向移动的驱动装置、锅筒绕自身轴线转动的驱动装置、电气控制线路以及液压系统;其钻削动力头包括钻削头和液压滑台;钻削头包括电机、减速箱、钻头;液压滑台包括油缸、平台、导轨;油缸活塞杆的前端与平台相联接,油缸的缸体与导轨相联接,其特征在于:所说的油缸的缸体与导轨联接的方式是,油缸(8)缸体的前、后端盖的端头,分别装于固定在导轨(9)上的前、后导向套(7、11)内,为滑动配合;缸体后端盖的后端有弹簧(10),弹簧(10)之后有调节螺栓(12);经调节螺栓(12)调整的弹簧(10)的压力大于平台(5)和缸体向前推进的阻力、小于钻头(3)工进行程的外部轴向阻力;在钻削头的行程中,当钻头(3)未接触工件时,弹簧(10)的长度为调定长度,缸体前端盖的台肩顶紧在前导向套(7)的后端面上,油缸(8)后腔的进油流量为大流量,此时即快进行程;当钻头(3)接触工件(4)、进行钻削时,弹簧压缩一定长度(S),缸体移后一定距离(S)、其后端盖的台肩顶紧在后导向套(11)的前端面上,电气控制线路有缸体后移讯号,油缸后腔的进油流量为小流量,此时即工进行程;当钻透工件后,弹簧(10)长度复原,缸体前移、复位,电气控制线路有缸体复位讯号,油缸的进油流量为大流量且进油方向为前腔进油,此时即快退行程。
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