发明名称 联合收割机之选别装置及其二次处理机构
摘要 知之二次处理机构由于无法改变二次处理机构内谷粒之移动速度,故无法按稻米种类改变精选率。因此,造成有枝梗多之稻子无法完全除去枝梗,而没有枝梗附着之稻或麦收割作业时,又会造成谷粒损伤等之不当情形。为解决此问题,本发明联合收割机之选别装置配置成,于处理该选别装置选别后之二次物之二次处理机构10中,在构成其外框之筒体45一侧设置投入口41,使该投入口41与二次回流输送器14之终端部连通,自该二次回流输送器14经由该投入口41,使二次物落下投入该筒体45内。又,于该投入口41下方之筒体45内侧而设置控制阀63,调整二次处理机构10内二次物之搬送速度。固定该控制阀63与螺杆,使该螺杆自穿设长孔45a之筒体45突出。藉配设于筒体45外周之连杆64可相对于该螺杆调整控制阀63,63,63之角度。
申请公布号 TW558415 申请公布日期 2003.10.21
申请号 TW090132561 申请日期 2001.12.27
申请人 洋马农机股份有限公司;蜻蛉工业股份有限公司 发明人 佐村木仁;宫本彰;桐俊纪;山中俊雄;织田正明
分类号 A01D41/00 主分类号 A01D41/00
代理机构 代理人 林志刚 台北市中山区南京东路二段一二五号七楼
主权项 1.一种联合收割机之选别装置,系针对具备将选别后之二次物回流搬送至选别部之二次输送器及二次回流输送器者,其特征在于:旋转驱动自如地收纳二次处理筒于筒体以构成二次处理机构,于该筒体之圆周状面设置投入口,连通该二次回流输送器之终端开口于该投入口,俾使二次物落下、投入该筒体。2.如申请专利范围第1项之联合收割机之选别装置,其中前述投入口靠近前述二次处理机构之筒体一端设置,连通前述二次回流输送器,并且,于该筒体之另一端设置排出口,面临选别装置之开启部配置该排出口。3.如申请专利范围第1项之联合收割机之选别装置,其中前述二次处理筒之轴向与选别装置上方所具备脱粒滚筒之轴向从平面角度看来成正交之关系。4.如申请专利范围第2项之联合收割机之选别装置,其中前述二次处理筒从上视角度看来,系与机体行进方向呈正交配置,该二次处理筒之旋转方向从机体行进方向之左侧面角度看来为顺时钟。5.如申请专利范围第4项之联合收割机之选别装置,其中前述二次处理机构配置成旋转自如收纳二次处理筒于筒体,将该筒体配设在榖槽内侧,可藉由开启榖槽,达及筒体。6.一种联合收割机之二次处理机构,系针对具有设于二次回流输送器终端之二次处理机构者,其特征在于:设置控制阀于该二次处理机构,配置成可调整该控制阀角度。7.如申请专利范围第6项之联合收割机之二次处理机构,其设置复数个前述控制阀,以连结装置连结各控制阀,并可同时变更复数控制阀之角度。8.如申请专利范围第6或7顶之联合收割机之二次处理机构,其中前述二次处理机构配置成旋转自如收纳二次处理筒于筒体,将该筒体配设于榖槽内侧,可藉由开启榖槽,达及筒体。9.一种联合收割机之二次处理机构,系针对具有设于二次回流输送器终端之二次处理机构者,其特征在于:将二次处理筒配置于筒体内以构成二次处理机构,该筒体之中心线倾斜,俾出口侧向下。10.如申请专利范围第9项之联合收割机之二次处理机构,其中旋转自如收纳二次处理筒于筒体内以构成前述二次处理机构,将该筒体配设于榖槽内侧,可藉由开启榖槽,达及筒体。11.一种联合收割机之选别装置,系针对因应脱榖处理量,自动调整摇动选别机构之颖糠筛开度者,其特征在于:控制相对于脱榖处理量增加之颖糠筛开度变化量,使其在脱榖处理量小时变小,在脱榖处理量多时变大。12.如申请专利范围第11项之联合收割机之选别装置,其中相对于脱榖处理量增加之颖糠筛开度变化量随着脱榖处理量增大成抛物线状增大。13.如申请专利范围第11或12项之联合收割机之选别装置,其中相对于脱榖处理量增加之颖糠筛开度变化以任意设定之基准脱榖处理量为昇限开始变化。14.如申请专利范围第11或12项之联合收割机之选别装置,其设置变化前述颖糠筛开度之致动器,藉控制该致动器作动量之控制器进行颖糠筛之开度控制。15.如申请专利范围第13项之联合收割机之选别装置,其设置变化前述颖糠筛开度之致动器,藉控制该致动器作动量之控制器进行颖糠筛之开度控制。16.一种联合收割机之选别装置,系针对因应脱榖处理量自动调整摇动选别机构之颖糠筛开度者,其特征在于:以钢丝连结检测脱榖处理量之检测臂与操作颖糠筛开度之颖糠筛杠杆,配置成,于颖糠筛之开度最小状态下,支持钢丝于机体侧之钢丝架、检测臂和检测臂之转动中心大致位于同一直线上。17.一种联合收割机之选别装置,其特征在于:具备:一次回收机构,其经由一次输送器及扬榖输送器将一次物搬送至榖槽;二次回流循环机构,其在经由二次输送器和二次回流输送器将二次物送至二次处理机构,藉该二次处理机构去除枝梗等之后,再度投入选别部;风选别机构,其由一个或复数风扇构成;摇动选别机构;以及风路,其使顺着一次输送器上方流动之选别风从前方流至后方。18.如申请专利范围第17项之联合收割机之选别装置,其中前述选别装置系按照脱榖处理量增减自动调整颖糠筛开度之开度调整机构,在脱榖处理量少情形下,随意闭合,进行开度调整。19.如申请专利范围第17或18项之联合收割机之选别装置,其中于导引榖粒至前述一次输送器之第一流榖板,系以前低后高倾斜方式构成,导引撞击于该第一流榖板之前述选别风,形成朝后侧斜上方之风路。图式简单说明:图1系本发明中具备脱榖部之联合收割机之全体侧视图。图2系相同者之全体平面图。图3系相同脱榖部之侧剖视图。图4系显示选别装置之动力传输构造之草图。图5系显示相同者之其他构造之动力传输构造之草图。图6系显示二次处理机构之内部构造之正视图。图7系显示相同选别装置之配置关系之斜视图。图8系显示二次处理机构之安装构造之图式。图9系显示二次处理机构与脱粒滚筒之配置关系之正视图。图10系二次处理机构之筒体之展开图。图11系显示二次处理机构之内部构造,相对于机体行进方向之右侧视图。图12系相同正视图。图13系显示图11之构造中对二次处理机构传输驱动之构造之草图。图14系显示二次处理机构之配置,相对于机体行进方向之正视图。图15系显示齿杆之配置,相对于机体行进方向之正视图。图16显示齿杆之卸除、启闭,相对于机体行进方向之右侧视图。图17系显示二次处理机构与二次回流输送器之配置关系之斜视图。图18系具备选别流量感测器之一选别装置例之侧视图。图19系第一实施例之第一形态之颖糠筛部以及挡门部与排茎稿量之关系说明图。图20系相同联合收割机之脱榖装置之控制电路图。图21系第一实施例之第二形态之颖糠筛部以及挡门部与排茎稿量之关系说明图。图22系相同联合收割机之脱榖部之控制电路图。图23系颖糠筛及挡门部之侧视图。图24系颖糠筛杠杆及切换杠杆部之侧视图。图25系颖糠筛开度调整部之正视图。图26系相同者之侧视图。图27系显示排茎稿链部之图式。图28系脱榖部背面之剖视图。图29系流量感测器之侧视图。图30系相同者之后视图。图31系显示颖糠筛钢丝之动程与排茎稿量之关系之图式。图32系显示颖糠筛开度与排茎稿量之关系之图式。图33系显示检测臂与颖糠筛钢丝之连结部之图式。图34系显示颖糠筛钢丝之动程之图式。图35系显示第二实施例之检测臂与颖糠筛杠杆之连结部之图式。图36系相同颖糠筛及挡门部之侧视图。图37系显示颖糠筛钢丝之动程与排茎稿量之关系之图式。图38系显示颖糠筛开度与排茎稿量之关系之图式。图39系显示习知检测臂与颖糠筛钢丝之连结部之图式。图40系显示仅在脱榖处理量多于预定量情形下进行颖糠筛之开度调整,并可变更该预定値之颖糠筛开度调整之一该预定量调整构造例之图式。图41系显示相同者之另一构造例之图式。图42系显示图40及图41之构造中脱榖处理量与颖糠筛开度之关系之图式。图43系显示适当进行情形,谋得选别能力提高,同时,增加二次回流量,谋得品质提高之选别装置之构造之图式。
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