发明名称 | 在金属载体表面制备活性氧化铝层的方法 | ||
摘要 | 本发明属于金属载体制备技术领域。本发明所提供的在金属载体表面制备活性氧化铝层的方法,其特征在于将稀土铁铬铝合金箔材在空气中加热预氧化,氧化温度870~930℃,氧化时间10~24h,然后将氧化后的金属合金箔材直接浸入Al(OH)<SUB>3</SUB>胶体溶液,控制Al(OH)<SUB>3</SUB>胶体溶液浓度为1.10~1.20g/ml,经过至少4次浸渍、加热分解过程,当金属合金箔材增重达10~20%(重量百分比)时,最终加热分解温度为520~580℃,时间2~4h。通过该方法在金属载体表面制备出的活性氧化铝层为多孔结构,与金属基体结合较好。该活性氧化铝层可用于金属载体表面催化剂的担载。 | ||
申请公布号 | CN1124180C | 申请公布日期 | 2003.10.15 |
申请号 | CN01134723.6 | 申请日期 | 2001.11.09 |
申请人 | 北京工业大学 | 发明人 | 聂祚仁;陈颖;周美玲 |
分类号 | B01J32/00 | 主分类号 | B01J32/00 |
代理机构 | 北京工大思海专利代理有限责任公司 | 代理人 | 张燕慧 |
主权项 | 1、一种在金属载体表面制备活性氧化铝层的方法,其特征在于它包括以下步骤:(1)将稀土铁铬铝合金箔材在空气中加热预氧化,氧化温度870~930℃,氧化时间10~24h;(2)将氧化后的金属合金箔材直接浸入Al(OH)3胶体溶液,控制Al(OH)3胶体溶液浓度为1.10~1.20g/ml,经过至少4次浸渍、每次浸渍后经过3次加热分解过程,第一次加热分解温度为200℃,时间30min;第二次加热分解温度为400℃,时间30min;第三次加热分解温度为500℃,时间30min,当金属合金箔材增重达10~20%(重量百分比)时,最终加热分解温度为520~580℃,时间2~4h。 | ||
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