发明名称 半导体装置之制造方法
摘要 ﹝课题﹞防止闸极与源极汲极表面产生粗糙现象。﹝解决手段﹞当暂时形成虚设侧壁22并形成源极汲极区域23之后,再去除虚设侧壁22而扩展源极汲极区域23的情况时,在闸极21或源极汲极区域23主面上形成保护氧化膜38之后,再去除虚设侧壁22。藉此便可有效的防止如知在闸极上面与杂质区域之虚设侧壁去除处理而造成表面粗糙现象发生。
申请公布号 TW557513 申请公布日期 2003.10.11
申请号 TW091118969 申请日期 2002.08.22
申请人 三菱电机股份有限公司 发明人 杉原浩平;佐山弘和
分类号 H01L21/316 主分类号 H01L21/316
代理机构 代理人 洪澄文 台北市大安区信义路四段二七九号三楼
主权项 1.一种半导体装置之制造方法,包括:闸极形成步骤,形成设置于半导体基板主面上的闸绝缘膜、以及隔着该闸绝缘膜而设置于该半导体基板上的闸极;虚设侧壁步骤,形成覆盖着:该闸极与该闸绝缘膜侧面,以及从该侧面扩展至该闸极侧边之该主面一定区域的虚设侧壁;杂质区域形成步骤,以该虚设侧壁及该闸极为罩幕,对该主面导入杂质而形成杂质区域;保护氧化膜步骤,在该杂质区域形成步骤的前或后时点下,以该虚设侧壁为罩幕,在该闸极与该主面上面形成保护氧化膜;虚设侧壁加工步骤,在该保护氧化膜步骤之后,减少该虚设侧壁厚度;以及杂质区域扩展步骤,以该虚设侧壁加工步骤中所残余的虚设侧壁及该闸极为罩幕,依使该杂质区域潜入该闸极绝缘膜下方其中一部份之方式进行扩展。2.如申请专利范围第1项之半导体装置之制造方法,其中,该保护氧化步骤系在该虚设侧壁步骤之后,且该杂质区域形成步骤之前实施的。3.如申请专利范围第1项之半导体装置之制造方法,其中,在该虚设侧壁步骤之后,且该保护氧化膜步骤之前,以该虚设侧壁为罩幕,施行对该闸极及该主面的上面植入杂质而促进氧化的氧化促进步骤。4.如申请专利范围第1项之半导体装置之制造方法,其中,更包括:在该虚设侧壁步骤之后,且该保护氧化膜步骤之前,以该虚设侧壁及该闸极为罩幕,对该主面施行磊晶成长而往上推的上推步骤;该保护氧化步骤系对该上推步骤后的构造,以该虚设侧壁为罩幕而形成保护氧化膜。5.如申请专利范围第1项之半导体装置之制造方法,其中,在该虚设侧壁步骤中,该虚设侧壁系由层积着氧化膜、与覆盖着该氧化膜的氮化膜所构成,而该氧化膜系依一定厚度覆盖在该闸极与该闸绝缘膜侧面、以及覆盖着从该侧面起扩展至该闸极侧边之该主面的一定区域上;而在该虚设侧壁加工步骤中,仅去除该氮化膜俾减少该虚设侧壁厚度。6.如申请专利范围第1项之半导体装置之制造方法,其中,在该保护氧化步骤中,利用形成该保护氧化膜之际所添加的热进行退火处理。7.如申请专利范围第1项之半导体装置之制造方法,其中,该杂质区域扩展步骤系包括:将杂质植入该杂质区域中的步骤;以及在刚植入该杂质之后,便马上施行急速热退火或纵型扩散炉的退火处理之步骤。8.如申请专利范围第1项之半导体装置之制造方法,其中,该杂质区域扩展步骤系包括:将杂质植入该杂质区域中的步骤;以及施行为形成矽化物的退火处理之步骤。9.如申请专利范围第1项之半导体装置之制造方法,其中,该杂质区域扩展步骤系包括施行该杂质区域固相扩散的步骤。10.如申请专利范围第1项之半导体装置之制造方法,其中,该杂质区域形成步骤系包括:以该虚设侧壁及该闸极为罩幕,对该主面导入该杂质的步骤;以及在刚植入该杂质之后便马上施行退火处理的步骤。图式简单说明:第1图系本发明实施形态1的半导体装置之制造方法中,元件隔离步骤示意图。第2图系本发明实施形态1的半导体装置之制造方法中,闸极形成步骤示意图。第3图系本发明实施形态1的半导体装置之制造方法中,虚设侧壁形成步骤示意图。第4图系本发明实施形态1的半导体装置之制造方法中,源极汲极形成步骤示意图。第5图系本发明实施形态1的半导体装置之制造方法中,保护氧化步骤示意图。第6图系本发明实施形态1的半导体装置之制造方法中,虚设侧壁加工步骤示意图。第7图系本发明实施形态1的半导体装置之制造方法中,源极汲极.扩展步骤示意图。第8图系本发明实施形态1的半导体装置之制造方法中,侧壁形成步骤示意图。第9图系本发明实施形态2的半导体装置之制造方法中,元件隔离步骤示意图。第10图系本发明实施形态2的半导体装置之制造方法中,闸极形成步骤示意图。第11图系本发明实施形态2的半导体装置之制造方法中,虚设侧壁形成步骤示意图。第12图系本发明实施形态2的半导体装置之制造方法中,保护氧化步骤示意图。第13图系本发明实施形态2的半导体装置之制造方法中,源极汲极形成步骤示意图。第14图系本发明实施形态2的半导体装置之制造方法中,虚设侧壁加工步骤示意图。第15图系本发明实施形态2的半导体装置之制造方法中,源极汲极扩展步骤示意图。第16图系本发明实施形态2的半导体装置之制造方法中,侧壁形成步骤示意图。第17图系本发明实施形态3的半导体装置之制造方法中,元件隔离步骤示意图。第18图系本发明实施形态3的半导体装置之制造方法中,闸极形成步骤示意图。第19图系本发明实施形态3的半导体装置之制造方法中,虚设侧壁形成步骤示意图。第20图系本发明实施形态3的半导体装置之制造方法中,源极汲极形成步骤示意图。第21图系本发明实施形态3的半导体装置之制造方法中,氧化促进步骤示意图。第22图系本发明实施形态3的半导体装置之制造方法中,保护氧化步骤示意图。第23图系本发明实施形态3的半导体装置之制造方法中,虚设侧壁加工步骤示意图。第24图系本发明实施形态3的半导体装置之制造方法中,源极汲极扩展步骤示意图。第25图系本发明实施形态3的半导体装置之制造方法中,侧壁形成步骤示意图。第26图系本发明实施形态4的半导体装置之制造方法中,元件隔离步骤示意图。第27图系本发明实施形态4的半导体装置之制造方法中,闸极形成步骤示意图。第28图系本发明实施形态4的半导体装置之制造方法中,虚设侧壁形成步骤示意图。第29图系本发明实施形态4的半导体装置之制造方法中,源极汲极形成步骤示意图。第30图系本发明实施形态4的半导体装置之制造方法中,源极汲极上推步骤示意图。第31图系本发明实施形态4的半导体装置之制造方法中,保护氧化步骤示意图。第32图系本发明实施形态4的半导体装置之制造方法中,虚设侧壁加工步骤示意图。第33图系本发明实施形态4的半导体装置之制造方法中,源极汲极扩展步骤示意图。第34图系本发明实施形态4的半导体装置之制造方法中,侧壁形成步骤示意图。第35图系习知半导体装置之制造方法中,元件隔离步骤示意图。第36图系习知半导体装置之制造方法中,闸极形成步骤示意图。第37图系习知半导体装置之制造方法中,虚设侧壁形成步骤示意图。第38图系习知半导体装置之制造方法中,源极汲极形成步骤示意图。第39图系习知半导体装置之制造方法中,虚设侧壁加工步骤示意图。第40图系习知半导体装置之制造方法中,源极汲极扩展步骤示意图。第41图系习知半导体装置之制造方法中,侧壁形成步骤示意图。
地址 日本