热塑性树脂的制备方法

摘要

本发明涉及热塑性树脂的制备方法，主要解决以往文献中采用聚合方法制备该种聚合物时工艺复杂或原料特殊等问题。本发明通过采用改良的半连续本体法进行接枝共聚，先将橡胶溶解于单烷基芳香烃单体中然后与部分溶剂丁酮组成混合溶液后投入反应釜中，待温度升至反应温度75～110℃时加入引发剂及由不饱和二羧酸酸酐溶解于剩余丁酮溶剂中并加入引发剂组成的补加料，反应4～10小时后，经脱挥得热塑性树脂。该技术方案较好地解决了上述问题，制得的热塑性树脂还具有较佳耐热、抗冲击性能的特点，可用于热塑性树脂的工业生产中。

主权项

1、一种热塑性树脂的制备方法，依次包括以下步骤：a)将玻璃化温度低于0℃的橡胶溶解于单烷基芳香烃单体中，然后加入溶剂丁酮总重量的40～60％组成混合溶液后投入反应釜中，其中以重量百分比计橡胶的用量为热塑性树脂量的5～15％，单烷基芳香烃单体的用量为热塑性树脂量的60～90％，溶剂丁酮的总重量为单烷基芳香烃单体重量的15～45％；b)将不饱和二羧酸酸酐溶解于剩余的丁酮中，并加入过氧化物或偶氮化合物作为引发剂组成补加料，其中不饱和二羧酸酸酐的用量以重量百分比计为热塑性树脂量的5～25％，引发剂的用量为单烷基芳香烃单体重量的0.01～0.5％；c)待反应釜温度升至75～110℃反应温度时，向反应釜中加入以重量百分比计为热塑性树脂量0.01～0.1％的引发剂，然后在搅拌下将补加料补加，控制聚合反应时间为4～10小时得聚合物溶液；d)将聚合物溶液用真空脱挥方法进行脱挥得热塑性树脂。