| 主权项 |
1.一种黏胶烘乾贴合制鞋机之改良,系在烘胶箱及生产线上之废气排放系统之改良,以提升生产效率及增进废气排放之环保效果;其特征乃在于:一烘乾生产线;系由若干烘胶箱所排列组成,其内设有输送带及置鞋杆供输送鞋底与鞋身,而每一烘胶箱与烘胶箱之间,其两侧分别设有工作台,而该工作台上则设有放置胶碗之胶碗孔及设有吸气孔,且该吸气孔则与下吸风座连通,藉抽风管连接若干抽风屏幕及若干气室,而滙集于主抽风管,以便将胶味排出,俾达环保功效;一烘胶箱;其上下层具有输送带输送鞋底及置鞋杆输送鞋身,俾经由烘胶箱之加热将涂布于鞋底及鞋身之黏胶予以烘乾活化,以利贴合;其中,该烘胶箱之上、下烘箱之间,以一隔温层分隔,再以一垂直纵向之上、下隔温板,将上、下烘箱分隔呈左、右热烘通道,且位于该左、右热烘通道之上方,装设有纵向或横向并排固设之红外线加热器;若干组风车;系贴附于烘胶箱之两侧回风夹板上,并透过回风夹板室上之回风口,而与左、右热烘通道相连通,使热风完成热气循环回收之能源节省效果,而胶味之废气则由抽风管排出;因此,该烘胶箱之上、下隔温板,同时将左、右热烘通道上方之红外线加热器予以分隔,使两侧之温度可供独立控制,俾供不同材质之鞋靴于左、右热烘通道之生产线作烘乾贴合时,该不同烘乾温度则互不受影响,以提升其生产品质及效率者。2.如申请专利范围第1项所述黏胶烘乾贴合制鞋机之改良;其中,该上、下隔温板,系分别由两截式左、右隔温板所组成;且在每一左、右隔温板之衔接处,分别设有滑槽及滑轨,经相互穿插组装,使左、左隔温板可方便组装及分离;俾提供左、右热烘通道藉上、下隔温板分隔,或将左隔温板拖出滑槽,使左、右热烘通道完全贯通,形成一完整之上、下烘箱,以提供一种鞋靴控制一种温度作大量生产使用者。3.如申请专利范围第1项所述黏胶烘乾贴合制鞋机之改良;其中,该红外线加热器所固设于反射罩,则可依所需热烘加热之角度,于固定座上做角度之调整,以适应所需加热之各种形式鞋靴,作必要烘乾加强者。4.如申请专利范围第1项所述黏胶烘乾贴合制鞋机之改良;其中,每一工作台上方,且邻接于抽风屏幕位置,皆枢接有一阻胶板,并透过侧边之插销21作选择调整其可摆放高度,以适应工作者之身高,且令工作者透过透明之阻胶板对鞋靴作贴合工作,使工作者避免直接吸入黏胶之胶味者。5.如申请专利范围第1项所述黏胶烘乾贴合制鞋机之改良;其中,工作台上之胶碗孔上方设一吸风罩,并接一吸风管至工作台下方之主抽风管排出胶味。6.如申请专利范围第4项所述黏胶烘乾贴合制鞋机之改良;其中,吸风罩与工作台之间,嵌入一吸风屏幕, 同时套于胶碗孔之外围,且将该吸风屏幕开设一缺口,以便于工作者深入该缺口沾取黏胶,以及该吸风屏幕提供角度之旋转,以方便取用,更提升密闭式之胶味排出效果者。7.如申请专利范围第1项所述黏胶烘乾贴合制鞋机之改良;其中,该烘胶箱与烘胶箱之间,而于输送带上方跨设一抽风罩,该抽风罩之内部为一中空状流道,并于上方或侧方适当位置,皆设有抽风管,而位于抽风罩之两侧,且在工作台上方位置设有灯罩,其内装设有日光灯管或萤光灯管,且其内侧设有抽风口,而与中空状流道相连通,使鞋靴于烘胶箱内加热后,藉输送带将该鞋靴输送至抽风罩下方时,应用两侧抽风口将胶味抽离,并由抽风管排出,以增进废气排放效果,以及提供工作者检视该涂布之黏胶是否均匀者。8.如申请专利范围第1项所述黏胶烘乾贴合制鞋机之改良;其中,该抽风管以现场摆设之实际需要,以及烘胶箱之抽风管向上连接滙集于主抽风管;亦或将主抽风管埋设于地板内或穿出下层之天花板予以隐藏;亦可滙集接于生产线下方之主抽风管予以隐藏,使工厂具有整齐之美观性者。图式简单说明:第一图:系本创作之烘胶箱与工作台、输送带部分组合暨相关位置示意图。第一图-A:系本创作之生产线正面示意图。第一图-B:系本创作烘胶箱内部配置平面示意图。第二图:系本创作之烘胶箱立体组合图。第二图-A:系本创作红外线加热器装配图。第二图-B:系本创作红外线加热器装配正面视图。第二图-C:系本创作红外线加热器之纵向配置示意图。第二图-D:系本创作红外线加热器各角度调整之示意图。第二图-E:系本创作红外线加热器之横向配置示意图。第二图-F:系本创作隔温板组装结构放大示意图。第三图:系本创作废气排放管线配置示意图。第三图-A:系本创作工作台胶碗之胶味排出装置图。第三图-B:系本创作工作台胶碗之胶味排出装置另一实施例图。第三图-C:系本创作工作台上吸风屏幕角度调整动作示意图。第四图:系生产线废气排放管路之第一实施例图。第四图-A:系第一实施例图之抽风罩立体图。第四图-B:系本创作之抽风罩部分剖视图。第四图-B/A:系本创作抽风罩之抽风口配置示意图。第四图-C:系本创作抽风罩之组合断面图。第五图:系生产线废气排放管路之第二实施例图。第五图-A:系本创作之吸风罩另一实施例图。第六图:系生产线废气排放管路之第三实施例图。 |
